[实用新型]一种空压机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及气压发生装置技术领域，尤其涉及一种空压机。

背景技术：

空压机是将原动机的机械能转换成气体压力能的设备，可以给气体加压并能将气体连续送出。空压机具有广泛的用途，常用于空气动力、仪表控制及自动化、金属冶炼、高压空气爆破、轮胎充气等技术领域。

现有的空压机由于设计问题，其散热性能存在较大的缺陷，工作时，空压机的内部工作温度较高且不易散热，直接导致空压机不能长时间工作。以用于轮胎充气的空压机为例，如授权公告号为“CN2307118Y”的中国实用新型专利公开了一种便携式电动微型空压机，它主要包括电动机、储气包、排气阀、进气阀、输出管和底座，底座上安装电机，电机的轴端安装有偏心轮，偏心轮上方有气缸，气缸的上方安装排气阀和进气阀，在电机的右方安装有开关，位于电机轴端下方的底座上安装有储气包，底座上还安装有提把；该专利所公开的空压机可作为便携式充气设备应用于轮胎充气，然而，这种空压机并没有很好的散热结构，其散热性能较差，常常因为空压机的内部工作温度较高而不能长时间工作。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种空压机，该空压机工作时的内部工作温度较低，可长时间工作。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种空压机，它包括机体，所述机体内开设有循环风道，循环风道设置有可转动的风叶，所述机体还开设有连通循环风道和机体外部的通风口。

所述机体包括前外壳、马达、后外壳和手柄，前外壳和后外壳分别设置于马达的前后两端，手柄连接所述前外壳和后外壳；所述前外壳、马达、后外壳和手柄的内部空间依次连通形成所述循环风道。

所述风叶设置于前外壳的内部空间，风叶与马达的前端输出轴连接。

所述后外壳的内部空间设置有气缸活塞组件，气缸活塞组件与马达的后端输出轴连接。

所述气缸活塞组件包括设有气缸盖的气缸，所述手柄的内部空间设置有输出管，输出管通过气缸盖连通气缸。

所述前外壳为铝合金外壳。

所述后外壳为铝合金外壳。

所述手柄为铝合金手柄。

所述通风口开设于后外壳的底部。

所述通风口包括若干并排设置的通孔。

本实用新型有益效果为：

本实用新型所述的一种空压机，其机体内开设有循环风道，循环风道设置有可转动的风叶，机体还开设有连通循环风道和机体外部的通风口；采用上述结构的空压机，工作时，转动的风叶带动循环风道内的空气沿循环风道流动，流动的空气可有效地降低机体内的工作温度，而通风口则可向外部排出热空气以及从外部补充入冷空气，如此便可实现循环通风降温的目的，因此，这种空压机工作时的内部工作温度较低，可长时间工作。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横向剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1和图2所示，一种空压机，它包括机体9，所述机体9内开设有循环风道10，机体9还开设有连通循环风道10和机体9外部的通风口7，循环风道10设置有可转动的风叶8。其中，循环风道10的作用是，空气沿循环风道10循环流动时可降低机体9内的工作温度；通风口7的作用是可向外部排出热空气以及从外部补充入冷空气；风叶8的作用是带动空气沿循环风道10流动，并可增加空气的流速，提高降温效果。

作为优选实施方式，所述机体9包括前外壳3、马达2、后外壳1和手柄4，前外壳3和后外壳1分别设置于马达2的前后两端，手柄4连接所述前外壳3和后外壳1；所述前外壳3、马达2、后外壳1和手柄4的内部空间依次连通形成所述循环风道10。采用该结构的空压机，可作为便携式充气设备应用于轮胎充气等领域，例如应用于轮胎充气时，只需手握手柄4即可提起空压机对轮胎进行充气，不但方便携带，使用时也具有很大的便利性。其中，由前外壳3、马达2、后外壳1和手柄4的内部空间依次连通所形成的循环风道10，可有效地对机体9内密封的内壳实行循环通风降温，使空压机工作时的内部工作温度较低。

作为优选实施方式，所述风叶8设置于前外壳3的内部空间，风叶8与马达2的前端输出轴连接。工作时，马达2的前端输出轴带动风叶8旋转，旋转的风叶8再带动循环风道10内的空气流动。前外壳3有足够的内部空间设置风叶8，可按产品的实际尺寸要求，在前外壳3的内部空间设置足够大的风叶8，足够大的风叶8可增加循环风道10内的空气流速，提高降温效果。