[实用新型]含砂测定专用装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粮食加工领域含砂量检测装置，尤其涉及含砂测定专用装置。

背景技术：

含砂量是衡量商品粮食加工过程中去除杂质环节的清理效果的一个关键指标，国家标准的测定方法(GB/T5508-1985)中的规定的四氯化碳法和灰化法是我国长期以来使用的两个标准方法，但这两种方法在实际使用过程中操作复杂，并且测量结果的准确性不高。四氯化碳法主要存在以下问题：细砂沉淀到细砂分离漏斗的球形部位后，难于冲洗清理，使用冲洗液较多，并且漏斗部位的物质也会混入到冲洗液里面，给二次漂洗带来困难，同时，活塞开关处要使用凡士林来保证密封性，在开关旋转时，细砂会粘附到凡士林上，很难清理，因此使用四氯化碳较多，并且细砂收集的不完全。灰化法存在的问题是：只能测定出自然界中二氧化硅物质的砂，而实际商品粮中携带的石子(碳酸钙)被粉碎后带来的“砂”被忽略掉了，因此不能正确反映出商品粮粉类的清理加工精度，并且过程复杂，使用试剂较多。因此，在实际应用中没有被粮油加工企业和技术监督检验部门广泛使用，造成该项指标虽然属于必检项目，但经常漏检或检验数据造假的现象，并且有很多文献对此标准方法提出质疑并探讨新的方法。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，使用方便的含砂测定专用装置。

本实用新型所述的含砂测定专用装置，涉及有漏斗、主管、上端夹子、主接导管、下端夹子、三通侧接头和侧接导管组成。工作时，漏斗内应保持一定的液面高度。漏斗的下端连接主管，主管整体上呈三通管的形式，也就是说，主管的上接头连接到漏斗，主管的下接头连接主接导管，主管的横向接头是三通侧接头。三通侧接头的外端连接设置有侧接导管。主接导管的上端，也就是在主接导管与主管的下端相连接的位置，在所说的主接导管上，设置有上端夹子，在主接导管的下端，设置有下端夹子。本实用新型的漏斗锥角为：10°＜锥角＜20°；漏斗颈的长度为：15cm＜漏斗颈＜25cm；主接导管的长度为8-10cm；侧接导管向上弯曲延伸到漏斗以上5-10cm处。

本实用新型是在国家标准的四氯化碳法的原理基础上，利用四氯化碳的比重远大于水(是水的1.4倍)，并且与商品粮中的大多数物质不相溶，使比重轻的物质漂浮在四氯化碳的上面，而比重大于四氯化碳的砂类物质沉淀到四氯化碳的底部，从而使细砂得以分离出来。其操作步骤是：1、先将上端夹子打开，下端夹子关闭，调节侧接导管的高度，保持比漏斗高出5-10厘米，然后从侧接导管添加纯净的四氯化碳溶液，使漏斗内的溶液液面高度距离漏斗口2-3厘米左右。2、称量10克面粉样品倒入漏斗，用玻璃棒慢速搅拌1分钟，注意不要让混合物进入漏斗下部的漏斗颈内，如果有进入，则用洗瓶往侧接导管内加入四氯化碳溶液，漏斗颈内的混合物会向上移动；每隔5分钟重复一次，共三次。第三次搅拌时注意将漏斗壁上的砂推进漏斗颈。3、第三次搅拌结束后，静止30分钟，可以看到下端夹子处有沉淀物，把漏斗内的样品用小勺舀出，再往侧接导管内加入纯净四氯化碳，使漏斗颈内溶液清澈透明，然后将上端夹子关闭，打开下端夹子，将含砂的液体放入已知重量的坩埚内。4、在电炉上将四氯化碳蒸发完毕后，放入干燥器内冷却至室温后称量。

本实用新型分离沉淀细砂的效果好，收集完全，步骤少，操作简单，不需要二次漂洗，节约时间。每次试验消耗的四氯化碳用量大大减少，因此，减少了四氯化碳对环境的污染。试验完毕后，将漏斗内的试样做适当的清理后，溶液不必要废弃或过滤，通过侧管补加部分纯净溶液便可以进行下一个试验而不影响结果的准确性。本实用新型整体结构简单，操作使用方便。

附图说明：

附图1是本实用新型所述含砂测定专用装置的结构示意图。1-漏斗 2-主管3-上端夹子 4-接导管 5-下端夹子 6-三通侧接头 7-侧接导管

具体实施方式：

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的含砂测定专用装置，涉及有漏斗1、主管2、上端夹子3、主接导管4、下端夹子5、三通侧接头6和侧接导管7组成。工作时，漏斗1内应保持一定的液面高度。漏斗1的下端连接主管2，主管2整体上呈三通管的形式，也就是说，主管2的上接头连接到漏斗1，主管2的下接头连接主接导管4，主管2的横向接头是三通侧接头6。三通侧接头6的外端连接设置有侧接导管7。主接导管4的上端，也就是在主接导管4与主管2的下端相连接的位置，在所说的主接导管4上，设置有上端夹子3，在主接导管4的下端，设置有下端夹子5。本实用新型的漏斗1锥角为：10°＜锥角＜20°；漏斗颈的长度为：15cm＜漏斗颈＜25cm；主接导管4的长度为8-10cm；侧接导管7向上弯曲延伸到漏斗1以上5-10cm处。本实用新型是在国家标准的四氯化碳法的原理基础上，利用四氯化碳的比重远大于水(是水的1.4倍)，并且与商品粮中的大多数物质不相溶，使比重轻的物质漂浮在四氯化碳的上面，而比重大于四氯化碳的砂类物质沉淀到四氯化碳的底部，从而使细砂得以分离出来。其操作步骤是：1、先将上端夹子打开，下端夹子关闭，调节侧接导管7的高度，保持比漏斗1高出5-10厘米，然后从侧接导管7添加纯净的四氯化碳溶液，使漏斗1内的溶液液面高度距离漏斗口2-3厘米左右。2、称量10克面粉样品倒入漏斗1，用玻璃棒慢速搅拌1分钟，注意不要让混合物进入漏斗1下部的漏斗颈内，如果有进入，则用洗瓶往侧接导管7内加入四氯化碳溶液，漏斗颈内的混合物会向上移动；每隔5分钟重复一次，共三次。第三次搅拌时注意将漏斗壁上的砂推进漏斗颈。3、第三次搅拌结束后，静止30分钟，可以看到下端夹子5处有沉淀物，把漏斗1内的样品用小勺舀出，再往侧接导管7内加入纯净四氯化碳，使漏斗颈内溶液清澈透明，然后将上端夹子3关闭，打开下端夹子5，将含砂的液体放入已知重量的坩埚内。4、在电炉上将四氯化碳蒸发完毕后，放入干燥器内冷却至室温后称量。本实用新型分离沉淀细砂的效果好，收集完全，步骤少，操作简单，不需要二次漂洗，节约时间。每次试验消耗的四氯化碳用量大大减少，因此，减少了四氯化碳对环境的污染。试验完毕后，将漏斗1内的试样做适当的清理后，溶液不必要废弃或过滤，通过侧管补加部分纯净溶液便可以进行下一个试验而不影响结果的准确性。本实用新型整体结构简单，操作使用方便。