[实用新型]投饲机无效
| 申请号: | 201020209410.4 | 申请日: | 2010-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN201674879U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
| 发明(设计)人: | 吴海钧 | 申请(专利权)人: | 吴海钧 |
| 主分类号: | A01K61/02 | 分类号: | A01K61/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 318058 浙江省台州市路桥*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 投饲机 | ||
技术领域
本发明涉及投饲机,特别是涉及一种水产养殖用的投饲机,属于水产养殖机械。
背景技术
投饲机是水产养殖不可缺少的设备。通常投饲机的机箱都是由薄钢板制成的,在露天使用很快生锈,也有用塑料代替钢板壳,但结构都不太合理,机箱盖开合不方便,影响使用。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的不足,提供一种结构合理使用方便的塑料机箱投饲机。
本发明的目的是这样实现的:
投饲机主要由机箱、控制器、下料机构、抛料机构、料斗、箱盖组成,机箱由四块塑料板组成,上有固定窗,固定窗一边有装控制器的平台,平台上制有二个小窗口,小窗口下部各固定一个轴,箱盖的支承件一端固定在箱盖的一边,另一端伸入小窗口下部和轴活动连接,箱盖的另一边嵌有铁板,固定窗和箱盖嵌有铁片的相对位置安装有一块磁钢,磁钢两边各有一块铁片,机箱内装有料斗,机箱上部和料斗组成料箱。
本发明的投饲机,磁钢两边的铁片冲成阶梯形,中部凸出装在固定窗的磁力室内,磁力室上部开有两个铁片伸出的小槽,下部有挡块,铁片和磁钢吸合后一起卡在磁力室内。
本发明的投饲机,抛料机构由抛料室、抛料电机、抛料盘顶板、抛料盘组成,抛料机构倾斜安装于机箱的下部,抛料口处比内部高,顶板下制有一个过料盘,过料盘三边与抛料盘顶板连接,一边敞开为过料口。
本发明的投饲机,下料机构是抛掷式的下料机构,主要由过料通道、下料电机、偏心套、连杆组成,过料通道由过料槽和接料器组成,过料槽的非下料口端有下轴,下轴通过连杆连接上轴,上轴固定在料斗下面,过料槽下面有轴承座,轴承座内有轴承,轴承通过偏心套连接电机轴,电机轴支承过料槽,所谓的抛掷式是指下料电机正向旋转时,偏心套带动轴承绕电机轴公转,同时轴承自转带动过料槽作圆周往复运动,非下料口端上下两轴和连杆铰接摆动,使料斗内饲料在过料槽中逐步抛向下料口经接料器、过料盘落在抛料盘上。
本发明的投饲机,料斗由塑料制成,下部有凸台,凸台上有凹槽,上轴装在凹槽内由螺钉压住上轴,过料槽的非下料口端有轴座,轴座上有凹槽,下轴装在凹槽内由螺钉压住下轴,螺钉孔和凹槽轴心线平行。
本发明的投饲机,饲料由料斗进入过料槽和接料器组成的送料通道,落在抛料盘上,抛料盘由电机驱动,将饲料抛投,送料通道内有能让饲料通过又能阻挡老鼠进入的装置。
本发明的投饲机,阻挡老鼠进入的装置是送料通道内有阻挡老鼠进入的栅装在过料槽的出料口,出料口向下进入接料器内,与过料槽一起动。
本发明的投饲机,送料通道内有能让饲料通过又能阻挡老鼠进入的装置是接料器和抛料盘顶板之间有活门,活门近抛料盘顶板的进料口一端,可向下摆转,向上有限位,抛料盘工作时产生的气流使活门打开,让饲料通过,抛料盘不工作时,气流停止,活门自动复位,老鼠无法进入。
本发明的投饲机,活门是由三面竖板和底板组成的箕斗形,出口在远离摆轴的一边,接料器的复位挡板连有挡料板,活门的三面竖板在挡料板和接料器周边形成的空间内。
本发明的投饲机,料斗内有滤网,滤网可以拆装。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1.全塑料机壳,不生锈,防触电、统配性好、成本低便于批量生产。铁片分别从两挡块的中间进入小槽,两铁片中间加入磁钢就能卡在磁力室中,磁力装置的装配很方便,不需任何紧固件。磁力门开启方便,密封性好。
2.抛料盘顶板下加装过料盘后,下料机构送来的饲料,从过料盘敞开的一边成排下落到抛料盘上和抛料盘相对的位置是固定的,调整好成排的饲料落在抛料盘上的位置,就能调整饲料着落点位置,为投饲机的设计制造提供一种不同构思的技术方案。
3.抛掷式的下料机构克服了原有的送料机构,只绕一个轴心点摆动,造成下料量不好控制,本发明下料机构的抛掷式可有效地控制下料量,工作时有较大的下料量,下料电机停转时,立即就能停止下料,不会造成饲料自动滑落。
4.过料通道内的防鼠装置结构简单,制造方便,有效地防止老鼠进入机箱偷吃饲料及咬破电线等危害,而且增加的成本很低,不需另耗能源,不使操作者麻烦。
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的一种塑料机箱的投饲机立体结构示意图;
图2是本发明的投饲机的过料槽、栅、接料器、抛料盘顶板及抛料盘组合示意图;
图3是本发明的抛料机构立体示意图;
图4是本发明的抛掷式下料机构的工作原理示意图A;
图5是本发明的抛掷式下料机构的工作原理示意图B;
图6是本发明的活门和接料器结构剖示图;
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