[实用新型]不需定位装置的整体注射成型复合绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合绝缘子，特别涉及一种在注射成型时不需定位装置的复合绝缘子。 

背景技术

复合绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。目前国内外生产复合绝缘子的工艺主要有：整体挤包护套穿伞，整体模压和整体注射成型三种。 

整体挤包护套穿伞生产成本低，组织生产方便，易满足多规格，数量少的客户要求。但其易出现界面气泡，粘接不牢，击穿等机械电气性能质量问题，以及室温硫化胶相对高温硫化胶易老化等无法解决的问题，属于比较落后的生产工艺。整体模压投入生产设备简易，价格低廉。但由于固态硅橡胶的流动差，尤其在室温下，流动性能很不好，很难填充满较大伞裙或较复杂结构的模腔，易造成表面缺陷较多，以及不可避免的芯棒偏心和损伤问题，影响挂网运行后的产品质量。 

整体注射成型，是公认的自动化程度高，效率高，质量稳定，国内外专家都认为是最先进的生产工艺，但由于硅橡胶在射入模腔前采取较高温度塑化措施，提高了硅橡胶注射时的流动性，在注射模具具有较大的注射压力下注入模腔，高温高压的硅橡胶从芯棒—边注入模腔，易造成芯棒的偏心，使复合绝缘子两边厚薄不均匀，严重情况是芯棒没有得到保护，长期运行后造成芯棒脆断，可能出现恶性事故。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，在注射成型时不需定位装置的复合绝缘子。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种不需定位装置的整体注射成型复合绝缘子，包括一芯棒，所述芯棒外周面上设有护套，所述护套均匀的裹在所述芯棒上，所述护套的外周面上设有数个大小相间的圆形伞裙，所述护套与所述圆形伞裙为一体结构。 

优选的，所述芯棒的两端设有金具，所述金具卡接在所述芯棒的端部，所述护套与所述金具密封连接。 

上述技术方案具有如下有益效果：该不需定位装置的整体注射成型复合绝缘子在生产过程中，首先在芯棒上形成护套，再将带有护套的的芯棒放置在注射模具内通过注射机注射复合绝缘子的外伞裙，由于有护套的支撑，芯棒在注射模具内无需其他机械定位装置来定位芯棒。其具有如下优点：1)使芯棒不会在注射时因单向的注射力而导致芯棒与护套产生偏心；2)芯棒在受高温时不会出现因机械定位而使芯棒表面出现受伤、发白等损伤；3)护套与芯棒的粘接不受伞裙的厚薄影响其粘接效果；4)伞裙与护套之间不会出现由于采用室温硫化胶人工粘接而出现的界面气泡，粘接不牢，击穿等机械电气性能质量问题，5)不会出现由于室温硫化胶相对高温而使硫化胶易老化的问题。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。 

如图1所示，该不需定位装置的整体注射成型复合绝缘子包括一芯棒1，芯棒1外周面上设有护套2，护套2均匀的裹在芯棒1上，护套2的外周面上设有数个大小相间的圆形伞裙3，护套2与圆形伞裙3为一体结构。芯棒1的两端设有金具4，金具4卡接在芯棒1的端部，护套2与金具1密封连接。 

该不需定位装置的整体注射成型复合绝缘子在生产过程中，首先在芯棒1的两端卡接金具4，然后通过挤包机均匀将硅橡胶混炼胶包裹在芯棒1的周面上形成护套2，护套2与金具1之间密封连接。然后将带有护套的的芯棒放置在注射模具内通过注射机注射复合绝缘子的外伞裙，由于有护套的支撑，芯棒在注射模具内无需其他机械定位装置来定位芯棒。其具有如下优点：1)使芯棒不会在注射时因单向的注射力而导致芯棒与护套产生偏心；2)芯棒在受高温时不会出现因机械定位而使芯棒表面出现受伤、发白等损伤；3)护套与芯棒的粘接不受伞裙的厚薄影响其粘接效果；4)伞裙与护套之间不会出现由于采用室温硫化胶人工粘接而出现的界面气泡，粘接不牢，击穿等机械电气性能质量问题，5)不会出现由于室温硫化胶相对高温而使硫化胶易老化的问题。 

以上对本实用新型实施例所提供的一种不需定位装置的整体注射成型复合绝缘子进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，因此本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。