[实用新型]不织布成型设备的成网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不织布成型设备技术领域，特别涉及不织布成型设备的成网装置。 

背景技术

不织布，亦即非织造织物，广泛应用于如一次性吸收用制品的一次性消费品，或包装物等领域。有一种典型的不织布制造方法是利用喷嘴将熔融状态的聚合物熔液喷出，使聚合物冷却形成细丝，即纺丝，这些纺丝铺成网状，经辊压后形成布匹。 

上述的成网装置设置于不织布成型设备的牵引拉伸装置下方，聚合物熔滴从喷嘴喷出，并在牵引拉伸装置内冷却拉伸成型成纺丝，纺丝从牵引拉伸装置下方垂落至成网装置的传送带，在传送带上交错铺迭成网状布幅，再由传送带将布幅送至热轧装置进行辊压。 

现有的不织布成型设备的成网装置，一般作为承载纺丝，使之自然铺迭成网的载体，以及作为输送网状布幅的载体，而不能控制铺网厚度，易造成布幅厚薄不均匀，且在传送过程中，随着温度下降，纺丝的表面粘结性能下降，经轧制后成型的不织布强度低，易松散。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于不织布成型设备的，有利于提高纺丝成网的均匀度，提高不织布密实度和强度的成网装置。 

本实用新型的目的通过以下技术措施实现： 

不织布成型设备的成网装置，包括机架，机架设置有连接牵引拉伸装置下方位置和热轧装置的传送带，以及支撑和驱动所述传送带的传送辊轮组，所述机架设置有夹持所述传送带的预压辊轮对，所述预压辊轮对设置于连接牵引拉伸装置下方位置和热轧装置位置之间。

本实用新型的进一步技术方案包括： 

所述预压辊轮对包括一设置于所述传送带上方的烫平辊，以及一设置于所述传送带下方的托辊，所述托辊为柔性辊体。

其中，所述机架设置有张紧辊轮对，所述张紧辊轮对包括一固定辊和一调节辊，所述固定辊和调节辊分设于所述传送带两侧。 

进一步地，所述调节辊与一设置于机架的调节装置连接，所述调节装置包括一固定于机架的基座，以及一可伸缩地设置于所述基座的调节杆，所述调节杆正对所述调节辊，所述调节杆的伸缩方向垂直于所述调节辊的中心轴线。 

更进一步地，所述调节杆与基座螺纹啮合，调节杆远离所述调节辊的一端设置有手柄。 

根据以上所述的，所述传送带为网格状传送带。 

本实用新型有益效果为：本不织布成型设备的成网装置包括机架，机架设置有连接牵引拉伸装置下方位置和热轧装置的传送带，以及支撑和驱动所述传送带的传送辊轮组，所述机架设置有夹持所述传送带的预压辊轮对，所述预压辊轮对设置于连接牵引拉伸装置下方位置和热轧装置位置之间；由于设置了预压辊轮对，纺丝从牵引拉伸装置下方垂落至传送带，在传送带上交错铺迭成网状布幅后，在传送带将布幅送至热轧装置进行辊压之前，经预压辊轮对预压，织布密实度高，强度高，且由于预压辊轮对的间隙固定，故而经预压后的布幅厚度均匀。 

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的一种不织布成型设备的成网装置的结构示意图。 

图1中包括： 

1——机架          2——传送带       3——牵引拉伸装置

4——热轧装置      5——传送辊轮组   51——主动辊

52——传送辊       6——预压滚轮组   61——烫平辊

62——托辊         7——张紧辊轮对   71——固定辊

72——调节辊       8——调节装置     81——基座

82——调节杆       83——手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1所示，这是本实用新型的较佳实施例。 

不织布成型设备的成网装置，包括机架1，机架1设置有连接牵引拉伸装置3下方位置和热轧装置4的传送带2，以及支撑和驱动所述传送带2的传送辊轮组5，所述机架1设置有夹持所述传送带2的预压辊轮对6，所述预压辊轮对6设置于连接牵引拉伸装置3下方位置和热轧装置4位置之间。其中，所述传送带2为封闭成环状的传送带2；所述传送辊轮组5包括与驱动装置连接的主动辊51，以及若干个从动的传送辊52。