[实用新型]圆盘锯的石材大切机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材切割领域，具体是涉及将石材的荒料切成板材的设备，圆盘锯的石材大切机。

背景技术

目前，普遍用于将石材的荒料切成板材的设备有圆盘锯、排锯等，圆盘锯所使用的动力源，大部分是用6极或者8极电动机作为动力源，用皮带将电动机这端的小皮带轮和刀片主轴上的大皮带轮联接，用这种办法将6极或者8极电动机的转速降下来，这里的大小皮带轮有两个作用，一来是降低了切割主轴的转速，还有一个功能是保证了切割主轴的经济速度，主丛轴之间的直径误差大的话，它们之间的传输效率就不高。山东华兴机械股份有限公司，为了降低主丛轴之间的直径误差大影响传输效率的问题，开发了一种在电动机输出与主轴传动之间，增加了一级圆柱齿轮箱的传动方式，这种传动方式，提高了主丛轴之间的传输效率，同时由于圆柱齿轮箱也消耗了一部能量，节电效果不是很明显，37KW以上的电动机，消耗的电能量就更多。圆盘锯这类机械设备耗电量特别大，有电老虎之称。到目前为止，尚没有用一种可以大幅度提高工作效率，又能够节约用电量的圆盘锯石材大切机。

发明内容

本实用新型圆盘锯的石材大切机。所要解决的技术问题是，克服现有技术中对圆盘锯的大切机在工作时，能量利用率低、耗电量大的不足。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的，一种圆盘锯的石材大切机，是由带冷却水槽的变速箱a、电动机b、带皮带轮的锯片c、螺旋角齿轮组1、进水口2、出水口3、隔离挡板4冷却水槽5、变速箱6组成，其特点在于：将一台4极22KW电动机主轴的输出端，联接着变速箱6内螺旋角齿轮组1的输入端，变速箱6内螺旋角齿轮组1的输出端，通过皮带与带皮带轮的锯片c的皮带轮联接；带冷却水槽的变速箱a，中间有一隔离挡板4，将冷却水槽5、变速箱6分为二个互不相通，分别独立的容器；冷却水槽5上有进水口2、出水口3；变速箱6内啮合着螺旋角齿轮组1。

所述的变速箱6内，啮合着螺旋角齿轮组1和润滑油，螺旋角齿轮组1工作时，齿轮的啮合面会产生的大量热量，润滑油会给齿轮的啮合面产生润滑，同时也将工作时产生的热量分散在润滑油中，如果润滑油的油温不被带走的话，变速箱6的温度会随着工作时间的延长而不断增加，变速箱升温的问题不解决地话，这对于长时间工作的石材大切机来说，是非常不利的。圆盘锯的石材大切机工作时，要用大量的水对刀头进行除尘和冷却，我们用这个水，先从进水口2流入，经出水口3流出，用冷却水带走变速箱6的温度时，不需要增加任何用水成本，只是将原来用于除尘和散热的水，先带走变速箱6工作时所产生的热量后，再对切割石材的工作面进行除尘和散热。这台装圆盘锯的石材大切机，就算安装完成了。

本实用新型石材大切机的减速装置，由于采用了上述技术方案，与现有技术，用一台6极或者是8极30KW功率的电动机为动力源的大切机切割同样硬度的石材，所花同样的时间相比，，有如下有益效果：

1、相同时间提高工作效率20％。

2、相同时间节约用电10％。

附图说明

图1、圆盘锯的石材大切机主体结构示意图。

图2、带冷却水槽的变速箱a结构示意图。

图3、带冷却水槽的变速箱a左视结构示意图。

图4、带冷却水槽的变速箱a剖面结构面示意图。

图5、A-A向剖面结构示意图。

附图标记：

带冷却水槽的变速箱a、电动机b、带皮带轮的圆盘锯片c、螺旋角齿轮组1、进水口2、出水口3、隔离挡板4、冷却水槽5、变速箱6。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

如图1所示，一种圆盘锯的石材大切机，是由带冷却水槽的变速箱a、电动机b、带皮带轮的锯片c、螺旋角齿轮组1、进水口2、出水口3、隔离挡板4冷却水槽5、变速箱6组成，其特点在于：将一台4极22KW电动机主轴的输出端，联接着变速箱6内螺旋角齿轮组1的输入端，变速箱6内螺旋角齿轮组1的输出端，通过皮带与带皮带轮的锯片c的皮带轮联接；带冷却水槽的变速箱a，中间有一隔离挡板4，将冷却水槽5、变速箱6分为二个互不相通，分别独立的容器；冷却水槽5上有进水口2、出水口3；变速箱6内啮合着螺旋角齿轮组1。