[实用新型]一种电子膨胀阀流量测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量测试设备，尤其是涉及一种电子膨胀阀流量测试装置。

背景技术

在制冷系统中节流机构与压缩机、冷凝器、蒸发器并称为制冷系统的“四大件”，是制冷系统中必不可少的元件之一，起着节流降压的作用，直接控制着蒸发器制冷剂的流量和蒸发器出口的过热度。电子膨胀阀作为一种节流机构，随着变频空调的日益流行，应用越来越广泛，与传统的毛细管、节流短管以及热力膨胀阀相比，电子膨胀阀具有调节精度高、调节范围大等优点。电子膨胀阀在不同开度条件下的流量是其重要特性，直接关系着制冷系统的质量，因此流量是电子膨胀阀合格与否的一个关键测试指标。而目前电子膨胀阀流量测试设备的技术水平比较低下，具有设备自动化程度低、测试方法不合理、测试件安装困难、替换工装夹具费时等缺点，导致测试结果不准确、一致性差，准确的流量测试成为了电子膨胀阀生产企业的技术瓶颈。因此设计开发测试结果准确、操作快捷的电子膨胀阀流量测试设备和工艺、方法，满足电子膨胀阀生产企业的需求，是提高电子膨胀阀产品质量的有效途径。

发明内容

为了上述克服背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子膨胀阀流量测试装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

在立式操作台顶部设有左排气扇和右排气扇，背面设置后门；前端是工装台面，工装台面上装有电子膨胀阀测试工装；工装台面上部面板安装测试气减压阀、夹具气减压阀、合格指示灯、不合格指示灯，有液晶显示器，进气压力表和照明日光灯；工装台面下部面板是操作键区，安装启动按键、复位按键、前门；立式操作台侧面装有夹具气入口和测试气入口；立式操作台柜体上部设有电磁阀和气路管件，下部设有工业控制计算机，工业控制计算机通过串口和电子膨胀阀驱动器连接，底部是电气接线板和缓冲罐。

所述的电子膨胀阀测试工装：包括进气弯管夹具、出管夹具和进气直管夹具；进气弯管夹具和出管夹具分别固定于操作台面上，出管夹具底部连接软管，出管夹具右侧的操作台面上固定有立式支架，立式支架上部固定进气直管夹具。

所述的进气弯管夹具、出管夹具和进气直管夹具结构相同，均包括夹具壳体和测试气壳体，夹具壳体内部顶面设有上堵头，上堵头与同心夹瓣相配，上堵头下端面与同心夹瓣间设置弹簧，同心夹瓣底部设置环形活塞，夹具壳体侧面有工装气进口，底部和测试气壳体连接，测试气壳体内部装有尼龙材质的密封体，测试气壳体底部是测试气进出口和测试气进出管连接。

所述的夹具气减压阀的一端接夹具进气，另一端经夹具进气电磁阀和夹具排气电磁阀后分为三路，分别连接进气弯管夹具工装气进口、出管夹具工装气进口和进气直管夹具工装气进口；所述的测试气减压阀其一端接测试进气，另一端经进气压力表、缓冲罐、测试进气电磁阀、测试排气电磁阀和进气自动调压阀后分为两路，一路经弯管进气手动截止阀、弯管进气压力传感器和进气弯管夹具连接，另一路经直管进气手动截止阀、直管进气压力传感器和进气直管夹具连接；被测试电子膨胀阀的出口管经出管夹具和出口压力传感器接口后并行分为四路，分别接第一排气电磁阀、第二排气电磁阀和小量程流量计、第三排气电磁阀和中量程流量计、第四排气电磁阀和大量程流量计；电磁阀和流量传感器经电线和电气接线板连接，电气接线板通过电缆和工业控制计算机内工控板卡连接，被测试电子膨胀阀的线圈和电子膨胀阀驱动器连接。

本实用新型的测试方法：

利用进气自动调压阀调节被测试电子膨胀阀进口压力，锁定电子膨胀阀前后压差实现流量测试：操作前根据被测试电子膨胀阀进气管的类型选择弯管进气手动截止阀或者直管进气手动截止阀，操作时在工业控制计算机的控制下，先开启夹具进气电磁阀固定被测试电子膨胀阀，延时开启测试进气电磁阀和第一排气电磁阀，并由电子膨胀阀驱动器发送脉冲开启被测试电子膨胀阀到指定位置，工业控制计算机检测弯管、直管进气压力传感器和出口压力传感器，计算压差，调进气自动调压阀，使得进出气压差在指定范围内，选择合适量程的测试管路后，开停相应电磁阀，再次通过进气自动调压阀进行压差细调，得到流量值，测试结束后关闭测试进气电磁阀，开启测试排气电磁阀，延时关闭夹具进气电磁阀，开启夹具排气电磁阀。