[实用新型]一种四防深井抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田作业的技术领域，尤其涉及一种抽油泵。

背景技术

在下泵过程中经常发生如碎棉纱、碎胶皮、生料带等脏东西落在固定凡尔上；下抽杆过程中，抽杆上的脏东西及下抽杆过程中抽杆接头及抽杆扶正器刮管壁刮落下的垢、铁屑也落在固定凡尔上，造成固定凡尔球卡不密封或堵死固定凡尔不出液。在抽油过程中，管柱内壁上的垢、铁屑被抽油杆上下往复运动刮下，抽油杆扶正器磨坏的碎块，地层出的砂等脏东西均落在泵筒内，造成卡泵或造成抽油泵磨损，使抽油泵过早失效，使得检泵作业频繁、生产成本提高。为此，研制出防脏防垢防砂防卡四防深井抽油泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有防脏防垢防卡防砂的四防深井抽油泵。

本实用新型的目的是这样实现的：一种四防深井抽油泵，包括泵筒、柱塞、上游动凡尔、下游动凡尔和固定凡尔，所述柱塞穿置在泵筒内，柱塞的下端螺纹连接柱塞接头，所述上游动凡尔包括上凡尔罩、第一钢球、上游动凡尔座和上凡尔接头，上凡尔接头的下端螺纹连接柱塞；所述下游动凡尔包括下凡尔罩、第二钢球、下游动凡尔座和下凡尔接头，下凡尔罩的上端螺纹连接柱塞接头；所述固定凡尔包括固定凡尔罩、第三钢球、固定凡尔座和固定凡尔接头，所述抽油泵还包括上接头，上接头的下端螺纹连接第一外管，第一外管的下端通过第一接箍连接中间接头，中间接头的下端通过第二接箍连接第二外管，第二外管的下端通过第三接箍连接下接头；所述泵筒设置在上接头和第一外管内，所述泵筒的上端螺纹连接扶正条和刮环接头，刮环接头设置在扶正条的上端，刮环接头的上端螺纹连接导向接头，在导向接头与刮环接头之间设置刮环；所述泵筒的下端通过泵筒接头连接一连接管，连接管的下端外螺纹连接所述中间接头；所述固定凡尔设置在第二外管内，所述固定凡尔罩的上端螺纹连接进油管，进油管的上端螺纹连接进油帽，所述固定凡尔接头的下端螺纹连接在下接头的上端。

在下泵过程中，管柱内的脏东西如碎棉纱、碎胶皮、生料带等、管壁上脱落的垢、铁屑下沉在四防固定凡尔的外管与进油管间构成的环形空间内；同理，抽油过程中，地层出的砂经进油管、进油帽进入泵筒，同时，部分砂粒在重力作用下也下沉在四防固定凡尔的外管与进油管间的环形空间内，不会落在固定凡尔内。因此，不会发生卡固定凡尔球或堵固定凡尔造成固定凡尔不密封或堵死问题。在抽油过程中，原油经固定凡尔、进油管、进油帽进入泵筒，经柱塞上下两个游动凡尔进入管柱内至地面流程；上冲程时固定凡尔打开进油，柱塞上行，游动凡尔关闭提油；下冲程时，固定凡尔关闭，柱塞下行，游动凡尔打开进油。无论长柱塞处在什么位置，总有一段柱塞外露于泵筒上方，因此，管柱内壁上的垢、铁屑以及抽油杆扶正器磨坏的碎块、地层出的部分砂粒等脏东西不能落在泵筒内；同时，泵筒上部的刮环也起刮砂作用，防止砂粒进入泵筒与柱塞之间的间隙；管柱内壁上的垢、铁屑以及抽油杆扶正器磨坏的碎块及地层出的部分砂粒等脏东西均下沉在四防泵筒的外管与泵筒组件构成的环形空间内，防止污物进入柱塞和泵筒之间的间隙或堆积在泵筒上方造成卡泵，同时，减轻泵筒与柱塞之间的磨损，延长泵的使用寿命。

特点：

1.防脏、防垢、防卡、防砂。

在下泵及抽油过程中，能有效地防止管柱内污物、管壁上的垢、铁屑以及抽油杆扶正器磨坏的碎块、地层出的砂等污物进入固定凡尔及泵筒内造成的卡固定凡尔或堵死固定凡尔或卡泵；防止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙，减少对泵筒及柱塞的磨损。

2.寿命长。

在抽油过程中，能有效防止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙，减少对泵筒及柱塞的磨损，延长泵的使用寿命。

3.减轻杆管偏磨。

由于该泵上出油阀始终暴露于泵筒之上，故出油阻力较常规泵大为减少，特别适用于稠油出砂井。同时，下行时杆柱不易弯曲，杆管磨现象得到缓解。

4.使用维修方便。

该泵使用过程中无特殊要求，所有阀及阀罩均采用标准件，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A段放大图。

图3为图1中B段放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，为一种四防深井抽油泵，包括上接头1，上接头1的下端内螺纹连接第一外管2，第一外管2的下端外螺纹连接第一接箍3，第一接箍3的下端内螺纹连接中间接头4，中间接头4的下端外螺纹连接第二接箍30，第二接箍30的下端内螺纹连接第二外管5，第二外管5的下端外螺纹连接第三接箍31，第三接箍31的下端内螺纹连接下接头6。