[实用新型]一种小型精密丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械，具体为一种小型精密丝印机。

背景技术

随着我国经济、科技、社会事业的发展，对印刷设备质量和数量的需求也在与日俱增。丝网印刷以其适用范围广，质量好，成本低，速度快受到广泛的应用，得到快速发展。目前从国外引进和国内研制开发的多种类多型号的丝网印刷机已在使用，但目前的丝印机一般都体积大、结构复杂、成本高，有的小型丝印机精密度和自动化程度低，因而需要小型高精度丝印机问世。现有技术还有待于改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型高精密度的丝网印刷机。

本实用新型的技术方案包括：

一种小型精密丝印机，结构包括印刷头、印刷网板、工作台、机架，其中：还包括控制箱和气缸，由控制箱程序控制气缸运行带动印刷头、印刷网板和工作台承印件自动印刷。

所述的丝印机，其中：所述的气缸包括上下运行气缸和左右运行气缸，上下运行气缸安装在机架支撑架上，左右运行气缸安装在上下运行气缸的活动板上。

所述的丝印机，其中：所述的气缸还包括刮刀气缸，刮刀气缸安装在左右运行气缸活动头上；刮刀气缸的下端安装印刷头。

所述的丝印机，其中：所述的印刷头下端设有刮刀、胶板夹、油墨、回墨刀。

所述的丝印机，其中：所述的控制器包括主板和操作面板；主板上设有操作控制程序软件，操作面板上设有控制键钮和显示屏；控制器与左右运行气缸、上下运行气缸、刮刀气缸间电信号连接。

所述的丝印机，其中：所述的印刷网板的两边网框上设有网框微调钮。

所述的丝印机，其中：所述的工作台与底板垫台间设有若干个工作台左右微调钮和工作台前后角度微调钮。

所述的丝印机，其中：所述的机架支撑架上设有上下调节手轮。

本实用新型产生的技术效果是：本实用新型采用计算机程序控制，气缸驱动运行，工件台、网框、刮刀手动微调等方式，实现了丝网印刷的精密控制、自动化操作，体积小、成本低，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型小型精密丝印机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例，说明本实用新型的结构原理如下：

本实用新型小型精密丝印机结构包括印刷头、气缸、印刷网板、工作台、控制箱、机架。如图1所示，

机架包括底板11、支撑架12。支撑架12和控制箱61安装在底座11上。支撑架12上设有上下调节手轮13。

气缸包括上下运行气缸21、左右运行气缸22、刮刀气缸23，上下运行气缸21安装在支撑架12上，左右运行气缸22安装在上下运行气缸21的活动板211上。

刮刀气缸23安装在左右运行气缸22的活动头221上。刮刀气缸23上端设有刮刀微稠螺丝231；印刷头31安装在刮刀气缸23的下端。

印刷头31包括刮刀、胶刮32、回墨刀33、油墨。

印刷网板包括丝网架、印板，印板置于丝网架内，丝网架安在网框41内，两边网框41上设有网框微调钮42。

工作台51设在底座11上的垫台上。工作台51和垫台间设有若干工作台左右微调钮52和工作台前后角度微调钮53。

控制器包括主板61和操作面板62。主板61设有操作控制程序，操作面板62上设有控制键钮和显示屏。控制器62与丝印机运行机件上下运行气缸21、左右运行气缸22、刮刀气缸23间电信号连接。

本实用新型小型丝印机的工作过程如下：

首先调整上下调节手轮13，使设置在支撑架12上的各机件处于最佳起始高度。调节工作台左右微调钮52和工作台前后角度微调钮53，使工作台51处于水平端正位置，调整网框微调钮42，使印刷网板与工作台51平行，并与印刷头运行方向平行。调整刮刀微调螺丝311使刮刀高度处于最佳状态。

启动操作面板，丝印机按设定程序“给件、定位、落板、降到墨板、回升墨板、刮墨行程、升到墨板、降回墨板、抬板、回墨行程、解除定位、收件”顺序自动运行印刷。

综上所述，本实用新型采用计算机程序控制，气缸驱动运行，工件台、网框、刮刀手动微调等方式，实现了丝网印刷的精密控制、自动化操作。选用和制造精密器件，体积小、成本低，达到了设计和实用要求。

应当理解的是，上述针对具体实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制，本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求为准。