[实用新型]一种离子交换膜电解槽用单元槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离子交换膜电解槽中的单元槽，特别是一种减少单元槽槽间距的离子交换膜电解槽用单元槽，属于氯碱化工生产设备技术领域。

背景技术

在烧碱生产装置目前比较流行和广泛推广的离子膜法电解槽，其单元槽的设计日趋完善目标是进一步降低槽电压。

如公开号为CN1364204的中国专利，公开了一种用于双极、压滤式电解槽中的单元槽，该电解槽包括通过设置在相邻单元槽之间的阳离子交换膜串联排布的许多单元槽，每个单元槽包括，具有分别在阳极室和阴极室上部整个长度上延伸的阳极侧和阴极侧气液分离室的阳极侧和阴极侧盘状体，其中阳极侧和阴极侧气液分离室具有穿孔的底壁，分别将阳极侧和阴极侧气液分离室与所述阳极室和所述阴极室分开，其中气泡去除隔板至少设置在所述两侧气液分离室的阳极侧气液分离室中，并在气液分离室的穿孔底壁上方延伸，并沿气液分离室的整个长度延伸，从而将所述气液分离室分别分成在底壁的小孔区域和无小孔区域上形成的第一通道A和第二通道B，其中通道B与气体和液体出口嘴相连通，并且其中气泡去除隔板具有小孔部分，其小孔位于气液分离室的底壁内表面以上至少10mm处。

公开号为CN101451245的中国专利，公开了一种复极式自然循环离子膜电解单元槽，由多个单元电解槽构成，在槽之间封有离子交换膜，单元电解槽由背靠背配置的阴、阳极室构成，各室上部带有气液分离器和供电解产物出口，下部带有物料进口，中间带隔离隔板；外框采用整体结构，周边和中间隔板采用非金属工程材料注塑整体成型，单元电解槽隔板上均匀设置电连接组件，由导电连接组件连接阴、阳极室，各室两侧安置支撑筋板，中间隔板上带有孔，阴、阳极室侧的螺栓螺栓、螺母上面等距离焊接支撑筋板，阴、阳极室侧焊接支撑筋板，阴极支撑筋板上焊活化阴极电极网，在阳极支撑筋板上焊接钛或钛合金材料的活化阳极电极网，在阳极支撑筋板间设置循环板。

但上述专利均存在单元槽之间间距大，极距大，槽电压高的缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种减少单元槽槽间距的离子交换膜电解槽用单元槽，该单元槽能降低单元槽之间的间距，达到减少极距降低槽电压的目的。

本发明采取的技术方案如下：

一种离子交换膜电解槽用单元槽，它包括单元槽槽体、阳极液出口、阴极液出口、阳极原料进口和阴极原料进口，单元槽槽体两竖直侧边上部分别设置有阳极液出口和阴极液出口，单元槽槽体两竖直侧边下部分别设置有阳极原料进口和阴极原料进口，单元槽槽体的阳极密封面和阴极密封面固定有垫片，其特征在于，单元槽槽体的阳极密封面设置有垫片凹槽。

所述凹槽深度为1～1.5mm。凹槽深度是指凹槽的凹面相对于阳极密封面的距离。

所述的垫片厚度为2.5～3.5mm。

所述垫片凹槽形状与垫片形状相对应。垫片形状与凹槽形状相对应是指保证垫片可以完全嵌入垫片凹槽的凹面。

本发明的有益效果如下：

本实用新型是针对现有离子膜单元槽所做的改进，可在不增加其他设备的基础上完成，本实用新型通过对密封面增加垫片凹槽，从而降低了相邻两个阴阳极密封面之间的距离，进而降低单元槽极距，最终达到降低电解槽运行槽电压的目的，不仅使其符合目前所推广的节能型膜极距电解槽的要求，而且大大降低了制造成本。

附图说明

图1为离子交换膜电解槽用单元槽的结构示意图；

图2为离子交换膜电解槽用单元槽的A-A剖面图；

其中，1、单元槽槽体，2、离子交换膜，3，阳极液出口，4、阴极液出口，5、阳极原料进口，6、阴极原料进口，7、垫片，8、垫片凹槽，9、阳极密封面，10、阴极密封面。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型的保护范围不限于此：

实施例1

一种离子交换膜电解槽用单元槽，它包括单元槽槽体1、阳极液出口3、阴极液出口4、阳极原料进口5和阴极原料进口6，单元槽槽体1两竖直侧边上部分别设置有阳极液出口3和阴极液出口4，单元槽槽体1两竖直侧边下部分别设置有阳极原料进口5和阴极原料进口6，单元槽槽体1的阳极密封面和阴极密封面固定有垫片7，单元槽槽体1的阳极密封面设置有垫片凹槽8。所述的垫片厚度为3mm，垫片凹槽8深度为1.2mm。所述垫片凹槽8形状与垫片7形状相对应。经检测，运行单元槽电压较改造前降低0.02V。

实施例2

如实施例1所述的离子交换膜电解槽用单元槽，不同之处在于，所述的垫片厚度为3mm，垫片凹槽8深度为1.5mm。经检测，运行槽电压较改造前降低0.016V。