[实用新型]熔体过滤器切换用熔体导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导流装置，尤其是一种熔体过滤器切换用熔体导流装置。

背景技术

熔体过滤器是聚酯生产中的常规设备，当过滤器的输入口压力与输出口压力之差到达一定程度就必须对过滤器进行切换，否则将会影响生产效率，甚至损坏熔体输送设备。因此为了保证生产的安全有序进行，过滤器切换也是比较频繁的。

但是在切换的过程中，由于在排料口未设置相应的导流装置，从排料口排出的熔体得不到有效导流、收集，容易流至钢平台上，并产生大面积的扩散，影响周边设备(如保温棉等)的正常运行，给安全生产工作带来隐患，对后续操作也带来了很多不便；另一方面，在出料口刚开始出料时产生的熔体喷射现象又对操作人员的安全构成了威胁。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种可对排料口排出的熔体进行有效导流、收集的熔体过滤器切换用熔体导流装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的熔体过滤器切换用熔体导流装置，它包括钢平台和熔体排料口，在钢平台上设有一周边围高的熔体流出口；还包括一导流槽，该导流槽一端连接所述熔体排料口，另一端连接所述熔体流出口。

为了防止漏出或从熔体排料口溢出的熔体大面积的扩散，在所述的钢平台上熔体流出口的外侧还可设有一首尾闭合的围堰。优选的方案是所述的熔体排料口的正面投影位于所述围堰内，有效防止从出料口滴落的熔体产生的飞溅现象。

本实用新型得到的熔体过滤器切换用熔体导流装置，可对排料口排出的熔体进行有效导流、收集，具有以下优点：

1、保证现场操作人员的人身安全。

2、可以将排放的废料集中在规定的区域，防止熔体从上排料口流出后在钢平台上大面积扩散，并有效回收废料，保持车间的整洁卫生。

3、避免了保温棉和人力资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2钢平台的平面图；

图4是本实用新型实施例3钢平台的平面图。

图中：钢平台1、熔体排料口2、熔体流出口3、导流槽4、围堰5。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的熔体过滤器切换用熔体导流装置，它包括钢平台1和熔体排料口2，在钢平台1上设有一周边围高的熔体流出口3；还包括一导流槽4，该导流槽4一端连接所述熔体排料口2，另一端连接所述熔体流出口3。

导流槽4可将从熔体排料口2流出的熔体导流至熔体流出口3，防止熔体从熔体排料口2流出后在钢平台1上大面积扩散。

实施例2

如图2、3所示，本实施例所描述的熔体过滤器切换用熔体导流装置，它包括钢平台1和熔体排料口2，在钢平台1上设有一周边围高的熔体流出口3，熔体流出口3大小为250mm见方，围高为120mm；还包括一导流槽4，该导流槽4一端连接所述熔体排料口2，另一端连接所述熔体流出口3，在所述的钢平台1上熔体流出口3的外侧还可设有一首尾闭合的围堰5，围堰5高为150mm。所述的熔体排料口2的正面投影位于所述围堰5内，将排料口与钢平台1方孔包围其中，防止物料溅出。

在切换排料时，只需用方形铁槽在安全的操作钢平台1下部盛接废料即可，不需要在排出口进行物料处理。这样我们就有效的解决了操作人员切换时熔体喷射造成的安全问题，而且可以高效的回收废料，保持车间的整洁卫生。

实施例3

如图4所示，本实施例所描述的熔体过滤器切换用熔体导流装置，与实施例2的不同之处在于围堰5为圆形。