[实用新型]自洁滑阀式气动截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种阀门，尤其涉及到一种自洁滑阀式气动截止阀。 

背景技术

阀门作为工业生产过程中的介质控制部件，得到了广泛的应用，而气动截止阀具有重量轻，控制回路简单，启闭动作灵敏、快捷的特点，如中国专利号为ZL200520089066.9的、名称为气动截止阀的实用新型专利，公开了一种气动截止阀，由前阀体、阀座、活塞、活塞杆、缸筒、后阀体、进气孔、螺钉、密封圈组成，阀芯与前阀体中心孔连接面配合连接，下端用弹性挡圈锁紧；活塞杆套装在前阀体与后阀体的中心孔内，左端面与圆锥体上的密封台通过密封圈密封贴合；活塞套装在活塞杆上，缸筒套装在活塞外面，一端与前阀体连接台通过关密封连接，另一端与后阀体通过密封圈密封套装在活塞杆上；前阀体与后阀体通过连接螺栓连接为一体，虽然该实用新型的气动截止阀外型结构紧凑重量轻用料少启闭动作灵敏快捷等优点，但仍存在密封性较低，活塞圈较易磨损，密封环节容易损坏的不足。 

实用新型内容

本实用新型主要解决普通气动截止阀密封性较低，活塞圈较易磨损，密封环节易损坏的技术问题；提供一种阀体加工工艺简单，密封性能高，密封圈寿命长，阀门使用成本低的自洁滑阀式气动截止阀。 

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案： 

本实用新型包括互相连接的前阀体和后阀体、设在阀体内的活塞和O型密封圈，所述前阀体内设有活塞前腔，所述活塞的前端设置在活塞前腔内，所述活塞前腔的腔壁和活塞之间的空隙处设有密封座，所述密封座与空隙相吻合，密封座的内立面和外立面上均设有环形凹槽，所述后阀体内设有活塞后腔，所述活塞后腔为二段式，后段与活塞直径相吻合，前段与活塞前腔相匹配，活塞后腔上设有若干道环形凹槽，所述活塞为圆筒式，活塞的中部设有活塞凸台，所述活塞凸台的外径与活塞后腔的前段相吻合，活塞凸台的外立面上设有环形凹槽，所述后阀体上还设有前进气孔和后进气孔，活塞、活塞凸台的顶面、活塞前腔腔壁与密封座底面之间形成前气室，活塞、活塞凸台的底面与活塞后腔的前段之间形成后气室，所述前进气孔与前气室相通，所述后进气孔与后气室相通，所述环形凹槽内均设有相应的O型密封圈，通过多重密封装置，使气动截止阀的密封精度更高，控制更便捷，同时，阀体的可拆卸式设计，使阀体加工工艺更简单，加工精度更高，且密封座和密封圈的更换更方便，提高了气动截止阀的使用寿命，降低了使用成本，提高了生产效率。

作为优选，所述的密封座为圆筒状，密封座的外立面中部设有环形凸起，密封座的顶面内侧设有缺口，所述缺口内设有防尘圈，所述防尘圈的内孔与密封座的内孔相匹配，所述密封座的顶面还设有防尘圈压板，所述防尘圈压板与密封座顶面相适配，防尘圈能防止进气气流死角的积尘或杂质对活塞和密封圈的磨损和划伤，提高活塞和密封圈的使用寿命，提高密封精度。 

作为优选，所述环形凸起两侧的密封座外立面上分别各设有一道外凹槽，所述外凹槽内放置有O型密封圈，密封座的内环立面上设有三道内凹槽，所述内凹槽内放置有O型密封圈，双重多道密封圈提高了活塞的密封精度，满足了生产的需要。 

作为优选，所述前阀体两侧分别设有与前阀体连成一体的进口法兰和前连接座，所述进口法兰的平面与所述前连接座的平面平行，前连接座上设有装配孔，前阀体内设有支架式多孔进气通道，所述进气通道与前阀体的活塞前腔相通，进气通道的前端面中央设有锥形凸头，所述锥形凸头朝向进气端，进气通道的后端面上设有圆形平底凹孔，所述凹孔与活塞相吻合，凹孔的中央设有螺栓孔，凹孔内设有密封垫，密封垫的厚度大于凹孔的深度，密封垫上设有密封垫压板，所述密封垫压板与活塞的内孔相吻合，密封垫压板通过螺栓压紧密封垫并与凹孔固定，密封垫可提高活塞前端的密封度，防止活塞前端的漏气，支架式多孔进气通道的设计，降低了进口气流对阀体的冲击，减少进气口压降，延长了气动截止阀的使用寿命。 

作为优选，所述前连接座的顶面内侧设有环形缺口，所述环形缺口与密封座的凸台相吻合，前连接座的顶面上还设有一道环形密封槽，增加平面密封圈，提高了装配的平面密封度。 

作为优选，所述后阀体两侧分别设有与后阀体连成一体的出口法兰和后连接座，所述出口法兰的平面与所述后连接座的平面平行，后连接座上设有装配孔，所述装配孔与前连接座上的装配孔相匹配，后连接座与前连接座相吻合并固定连接，所述后阀体的后段腔壁上设有三道环形凹槽，所述凹槽内放置有相应的O型密封圈，多道密封圈提高了活塞运动的密封可靠性。