[实用新型]一种羊绒面料

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种羊绒面料。

背景技术

目前的羊绒针织产品结构主要采用平针组织，如图1，一种羊绒面料，由连续的羊绒线编织单元组成，羊绒线编织单元包括第一羊绒线1及第二羊绒线2，所述第一羊绒线1及第二羊绒线2均为由圈部3及开口部4组成的圈线，第二羊绒线的圈部串套在第一羊绒线的开口部上形成两个节点。它是由连续的单元线圈相互串套而成，针织物正面呈现的是线圈的圈柱，反面是线圈的圈弧，具有明显的正、反面外观，并且这样的结构因为仅通过两个节点串套，线圈数较少，结构松散。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有羊绒面料具有明显的正、反面外观，并且这样的结构不牢固的问题，并针对该问题提供一种羊绒面料。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种羊绒面料，由连续的羊绒线编织单元组成，其特征在于所述羊绒线编织单元包括第一羊绒线、第二羊绒线及第三羊绒线，所述第一羊绒线及第三羊绒线均为由圈部及开口部组成的圈线，第二羊绒线由主圈部、主开口部、副圈部及副开口部组成，第二羊绒线的主圈部串套在第一羊绒线的开口部上形成两个节点，第二羊绒线的的副圈部串套在第三羊绒线的开口部上形成两个节点。

采用上述结构后，本实用新型所述羊绒面料即具有新型的织物组织——满针罗纹管状组织。这使得织物正面的线圈较传统正常成圈短，加大单位面积内的线圈数，使毛纱间紧密排列，牢固程度大大提高。

为了使得到的羊绒面料具有更多的优良性能，技术人员还可以对羊绒面料进行一些处理，例如可以对羊绒面料进行如下处理：

1.洗涤：在38-40℃，浴比(羊绒面料与水的质量比)为1∶25-30的条件下，加入1.5-2.0％o.w.f(相对织物百分比)助剂对羊绒面料进行洗涤；

2.清洗：将经1步骤处理得到的羊绒面料在常温(通常指20℃)，浴比为1∶40的条件下，清洗2分钟；

3.脱水：对经2步骤处理的羊绒面料进行脱水；

4.有机锗、柔软处理：在35-38℃，浴比为1∶20-30的条件下，加入3-5％o.w.f有机锗整理剂、2-4％o.w.f的柔软剂以及2-4％o.w.f的平滑剂，形成pH值为6.5-7.0的处理液，用该处理液对经3步骤脱水处理的羊绒面料进行15-20分钟的处理；

5.脱水：对经4步骤处理过的羊绒面料进行脱水；

6.烘干：在70-85℃的条件下，对经5步骤脱水的羊绒面料烘干。

其中1步骤所述的助剂为液体毛能净RC，4步骤所述的有机锗整理剂为有机锗整理剂FK-808，4步骤所述的柔软剂为柔软剂FK-220B2，平滑剂为平滑剂FK-220A2。

对普通的羊绒面料进行上述步骤的处理可以得到如下技术效果：

a、在与洗涤阶段采用了一种弱阳离子型的助剂(即液体毛能净RC)，使得处理前织物的手感和色泽得到最佳的效果。

b、有机锗整理剂不需要粘合剂就可以直接施加于织物上，不影响织物的手感，而且整理后的羊绒面料经洗涤10次后有机锗含量仍能达到5mg/kg以上，保健功能持久。

c、有机锗整理剂为非离子产品，可以和柔软剂、平滑剂同浴，同时也可以和其它的功能整理剂同浴使用，节省了处理时间和水电消耗，可同时赋予织物几种不同的功能。

附图说明

图1是现有平针组织羊绒面料的结构示意图；

图2是实施例所述三步成圈法中第一横列外侧织针的操作示意图；

图3是实施例所述三步成圈法中第二横列内侧织针的操作示意图；

图4是实施例所述三步成圈法中第三横列内、外侧织针的操作示意图；

图5是实施例所述一种羊绒面料的结构示意图。

具体实施方式

实施例

见图5，一种羊绒面料，由连续的羊绒线编织单元组成，所述羊绒线编织单元包括第一羊绒线5、第二羊绒线7及第三羊绒线14，所述第一羊绒线5及第三羊绒线14均为由圈部(第一羊绒线圈部12，第三羊绒线圈部14)及开口部(第一羊绒线开口部13，第三羊绒线开口部15)组成的圈线，第二羊绒线7由主圈部8、主开口部10、副圈部9及副开口部11组成，第二羊绒线7的主圈部8串套在第一羊绒线5的开口部13上形成两个节点，第二羊绒线7的副圈部9串套在第三羊绒线14的开口部15上形成两个节点。

为了使得到的羊绒面料具有更多的优良性能，技术人员还可以对普通的羊绒面料进行一些改进，本实施例对羊绒线进行如下处理：