[实用新型]一种铁精矿的皮带运输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带运输装置，尤其是涉及一种铁精矿的皮带运输装置。

背景技术

皮带运输已经成为当今工业运输的必不可少的一种运输工具，皮带运输是各类企业原料提取、生产流程以及物资仓储等运输环节必不可少的大动脉。

由于皮带运输机受多种加工工艺的制约，自身精度较低，加之难以克服的客观因素，常因就此引发的运输皮带压停现象非常普遍。历来各国由此而导致的经济损失等重大事故不胜枚举，早已成为世界皮带运输领域急欲解决的一大难题。

铁精矿管道运输过程中，皮带设计在多台陶瓷过滤机的正下方，大块精矿掉落冲击皮带的时候很容易被压停，如果当班人员不及时发现皮带压停事故就会造成中断生产。

如图1所示，为现有铁精矿的皮带运输装置，其主要包括下料漏斗1、皮带2以及挡皮3，该挡皮3主要起到防止精矿物料在落下时会会脱离皮带2。但是由于下料漏斗1中的大块精矿掉落冲击皮带2时会被下料漏斗1的漏斗壁阻挡，皮带2很容易被压停。

实用新型内容

本实用新型设计了一种铁精矿的皮带运输装置，其解决的技术问题是铁精矿管道运输过程中，大块精矿掉落冲击皮带的时候很容易被压停，如果当班人员不及时发现皮带压停事故就会造成中断生产。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种铁精矿的皮带运输装置，包括下料漏斗、皮带以及挡皮，所述挡皮位于下料漏斗的最下方，在所述下料漏斗的下端切割出一圆弧口，精矿在所述下料漏斗落下后不再被所述下料漏斗阻挡而被所述皮带运输走。

进一步，所述下料漏斗下端的圆弧口的半径为500mm。

进一步，所述挡皮离所述皮带的平均距离为100mm-120mm。

进一步，所述下料漏斗正下方区域的皮带下方设有多个拖轮，所述相邻两个拖轮之间增设一加密拖轮。

进一步，所述拖轮与所述加密拖轮之间的间距为200mm至300mm。

进一步，在所述多个加密拖轮中选择其一作为调心轮。

该铁精矿的皮带运输装置与现有铁精矿的皮带运输装置相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型由于在下料漏斗的下端切割出一圆弧口，大块的铁精矿落在皮带上后，可以通过圆弧口顺利被皮带带走，从而防止一时间内大量积矿掉落会积聚在皮带上而得不到及时的疏通砸影响到皮带正常的工作，此外皮带变形减小也可以提高皮带的使用寿命。

(2)本实用新型由于挡皮距离皮带的距离增加，因而可以防止精矿掉下落时，会压到挡皮并导致挡皮与皮带相互的摩擦力增加，避免了皮带非正常的停工。

(3)本实用新型由于在相邻两个拖轮之间增设一加密拖轮，增加的加密拖轮和拖轮可以均匀负担大量积矿压力，也可以起到防止大量积矿掉落会把皮带砸变形导致皮带不正常的停止工作。

(4)本实用新型由于在多个加密拖轮中选择其一作为调心轮，该调心轮可以调整胶带跑偏的现象。

附图说明

图1：现有铁精矿的皮带运输装置的结构示意图；

图2：本实用新型铁精矿的皮带运输装置的结构示意图；

图3：本实用新型铁精矿的皮带运输装置的拖轮结构示意图。

附图标记说明：

1-下料漏斗；2-皮带；3-挡皮；4-圆弧口；5-拖轮；6-加密拖轮。

具体实施方式

下面结合图2和图3，对本实用新型做进一步说明：

如图2所示，一种铁精矿的皮带运输装置，包括下料漏斗1、皮带2以及挡皮3，所述挡皮3位于下料漏斗1的最下方，在所述下料漏斗1的下端切割出一圆弧口4，精矿在所述下料漏斗1落下后不再被所述下料漏斗1阻挡而被所述皮带2运输走。由于在下料漏斗1的下端切割出一圆弧口4，所述下料漏斗1下端的圆弧口4的半径为500mm。大块的铁精矿落在皮带上后，可以通过圆弧口顺利被皮带2带走，从而防止一时间内大量积矿掉落会积聚在皮带2上而得不到及时的疏通砸影响到皮带2正常的工作，此外皮带2变形减小也可以提高皮带的使用寿命。

所述挡皮3离所述皮带2的平均距离为100mm-120mm。因此，挡皮3距离皮带2的距离增加，因而可以防止精矿掉下落时，会压到挡皮3并导致挡皮3与皮带2相互的摩擦力增加，避免了皮带2非正常的停工。