[实用新型]PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承载机构，尤其是涉及一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构。

背景技术

随着市场对等离子电视需求量的不断增大，PDP(等离子显示器)的产量也在逐年上升，同时PDP的产品质量也将成为影响该行业发展的重要因素，而PDP生产物流线对PDP的产品质量起着决定性作用。因此，PDP生产物流线中，应用非常广泛并且作为连接不同生产线段桥梁的PDP玻璃基板提升机在整个产品连续运行过程中起着至关重要的地位。

现有技术中，同行业PDP玻璃基板提升机中承载机构与导轨之间的接触是通过偏心轴来调节的，当提升机运行一段时间后，承载机构的导轮会由于磨损而与导轨之间产生一定的间隙，需要手动调整偏心轴来消除间隙。因此，提升机需要经常停机进行检修，这样降低了生产效率，同时增加了检修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构，其结构简单、设计合理且使用效果好，能有效解决PDP玻璃基板在生产线过程中需经常停机进行检修的问题，进而提高了生产效率，降低了检修成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构，其特征在于：包括小车机构和对称安装在小车机构上下部两侧的导向轮机构，所述导向轮机构包括导向轮支架以及安装在导向轮支架上的中心轮组件和边轮组件，所述导向轮支架包括支撑座，所述支撑座左右两端均设置有轮子支架一，所述支撑座上且靠近轮子支架一位置处设置有轮子支架二，所述边轮组件横向安装在轮子支架一上端，所述中心轮组件纵向安装在轮子支架二上端，且所述轮子支架一上设置有穿过其中部的调节缓冲装置。

所述小车机构包括支架和安装在支架前端的翼盘，所述翼盘左端和右端均设置有与其相连接的连接件一，所述支架上端和下端均设置有带装置，所述带装置一端与支架连接，所述带装置另一端设置有连接件二，所述连接件二与带装置相连接。

所述中心轮组件和边轮组件的结构相同且均包括轮子、中心轴、轴承、密封圈、隔离环和油嘴，所述中心轴位于轮子中心位置，所述轴承、密封圈和隔离环依次套装在中心轴外侧，所述油嘴安装在隔离环端部。

所述导向轮机构的数量为4个。

所述连接件二为带连接件。

所述轮子支架一与导向轮支架之间以及轮子支架二与导向轮支架之间的连接方式均为焊接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理，该自调间隙承载机构由小车机构和对称安装在小车机构上下部两侧的导向轮机构组成，并在轮子支架一和轮子支架二上分别设置有调节缓冲装置一和调节缓冲装置二。

2、使用效果好，能有效解决PDP玻璃基板在生产线过程中需经常停机进行检修的问题，该自调间隙承载机构通过调节缓冲装置二和调节缓冲装置一分别实现对中心轮组件与提升机导轨顶面之间和对边轮组件与提升机导轨侧面之间接触力大小的调节，从而保证自调间隙承载机构在升降过程中不会相对提升机导轨产生偏移，进而保证了运动的平稳性。

3、提高了生产效率，降低了检修成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型导向轮机构的结构示意图。

图3为本实用新型导向轮支架的结构示意图。

图4为本实用新型小车机构的结构示意图。

图5为本实用新型中心轮组件、边轮组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-小车机构；        2-导向轮机构；  3-导向轮支架；

4-中心轮组件；      5-边轮组件；    6-支撑座；

7-1-轮子支架一；    7-2-轮子支架二；8-1-调节缓冲装置一；

8-2-调节缓冲装置二；9-支架；        10-翼盘；

11-1-连接件一；     11-2-连接件二； 12-带装置；

13-轮子；           14-中心轴；     15-轴承；

16-密封圈；         17-隔离环；     18-油嘴。

具体实施方式