[实用新型]一种导尺夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导尺夹紧装置。

背景技术

目前现有的电动工具为了实现稳定的直线切割，通常将导尺夹紧装置安装到电动工具上。导尺夹紧装置通常包含导杆和主体，导杆相对于主体通过螺钉可以滑动调节和固定，此外主体上还固定安装有一个导尺。为了将导尺夹紧装置安装到电动工具上，首先将导杆插入电动工具的底座，通过电动工具底座上的螺钉将导杆固定到电动工具的底座上，松开螺钉，选择导尺相对于刀具的距离，锁紧螺钉，将导尺贴住工件的端面，进而刀具进行切割工作。现有的导尺夹紧装置中，由于导杆和主体之间的固定是通过螺钉来实现，显然这种导尺夹紧装置在实际工作中不方便，而且效率低下。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以实现快速调节的导尺夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的导尺夹紧装置包含一个内部形成有空腔的主体，至少一个穿过所述空腔并滑动安装到主体上导杆，导尺夹紧装置还包含一个转动安装在空腔内并形成有一个孔的锁紧块，导杆穿过孔。

采用本实用新型的导尺夹紧装置能实现的快速调节，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型导尺夹紧装置结合电动工具使用时的立体图；

图2是本实用新型图1中导尺夹紧装置A-A的剖视图；

图3是本实用新型图1中导尺夹紧装置的另一种实施方式；

图4是本实用新型导尺夹紧装置的爆炸图。

具体实施方式

如图1，2所示，本实用新型导尺夹紧装置100包含主体1，一个安装到主体1上的导尺6，(也可以在主体1上直接形成导尺6)一对安装到主体1上的导杆2，3。导杆2，3穿过电动工具的底座，并通过螺钉固定到电动工具的底座上。本实用新型图示中的电动工具为电木铣4，也可以是其它合适的电动工具。在进行工作时，电木铣4放置到待加工的工件5上，将导尺6贴住工件5的一个端面，推动电木铣4，实现直线铣削。为了调节相对于工件端面的铣削位置，本实用新型导尺夹紧装置100的主体1可以相对于导杆2，3滑动，从而调节导尺6到不同的位置，实现不同的铣削位置。另外本实用新型导尺夹紧装置100的导尺也可以安装到导杆2，3上，而电动工具安装到主体1上。

如图2，3，4所示，本实用新型导尺夹紧装置100的主体1包含相对的第一侧壁7和第二侧壁8和相对的第三侧壁9和第四侧壁10，主体1通过第一侧壁7、第二侧壁8、第三侧壁9和第四侧壁10形成有一个内部空腔11，在相对的第一侧壁7和第二侧壁8上分别形成有导向孔12、13、14、15，导杆2穿过导向孔12，14以及空腔11滑动安装到主体1上，导杆3穿过导向孔13，15以及空腔11滑动安装到主体1上。导杆2，3可以相对于主体1沿第一滑动方向和与第一方向相反的第二滑动方向滑动。在主体1上，从第三侧壁9和第四侧壁10还延伸出一条内部支撑筋16，支撑筋16上也可以形成一个让导杆2和3穿过的孔。在第三侧壁9上靠近支撑筋16处形成有第一支撑槽17，第一锁紧块18上最好形成有一个腰形孔19，腰形孔19包含长轴部分和短轴部分，导杆2最好有一个圆形截面，腰形孔19短轴部分的直径长度刚好可以保证导杆2穿过，长轴部分的直径长度稍稍大于导杆2的横截面的直径，从而保证第一锁紧块18可以相对于导杆2转动，实现对导杆2的夹紧。此外，导杆2也可以是一个方形截面，第一锁紧块18上也可以形成有一个方形孔。一方面，第一锁紧块18通过腰形孔19支撑在导杆2上，另一方面，第一锁紧块18的一端支撑在支撑槽17内。在支撑筋16上靠近支撑槽17处形成有一个沉槽20，第一回复元件最好是一个弹簧21安装在沉槽20内并作用于第一锁紧块18，弹簧21的弹簧力的方向最好与第一滑动方向一致，从而推动第一锁紧块18的一端在支撑槽17内转动，由于第一锁紧块18是浮动支撑在支撑槽17内，也就是在第一锁紧块18转动的过程中其转动支点是不断变化的，因此在弹簧21的作用下，第一锁紧块18的一端支撑在支撑槽17内并如图中所示的方向逆时针转动，其长轴部分将紧贴导杆2，从而阻止导杆2沿第一滑动方向相对于主体1滑动。此外也可以在主体1上形成有支撑凸起29，第一锁紧块18的一端形成有支撑槽30，第一锁紧块18的支撑槽30支撑在支撑凸起29上，形成浮动支撑。在第三侧壁9在支撑筋16与第一支撑槽17相对处形成有第二支撑槽17’，第二锁紧块18’上形成有一个腰形孔19’，腰形孔19’包含长轴部分和短轴部分，导杆2有一个圆形截面，腰形孔19’短轴部分的直径长度刚好可以保证导杆2穿过，从而第二锁紧块18’通过腰形孔19’支撑在导杆2上，另外，第二锁紧块18’的一端支撑在支撑槽17’内。在支撑筋16上靠近支撑槽17处形成有一个沉槽20’，第二回复元件最好是一个弹簧21’安装在沉槽20’内并作用于第二锁紧块18’，弹簧21’的弹簧力的方向最好与第二滑动方向相一致，从而推动第二锁紧块18’的一端在支撑槽17’内转动，由于第二锁紧块18’是浮动支撑在支撑槽17’内，也就是在第二锁紧块18’转动的过程中其转动支点是不断变化的，因此在弹簧21’的作用下，第二锁紧块18’的一端支撑在支撑槽17’内并如图中所示的方向顺时针转动，其长轴部分将紧贴导杆2，从而阻止导杆2沿第二滑动方向相对于主体1滑动。因此，通过第一锁紧块18和第二锁紧块18’的转动可以限制导杆2在第一滑动方向和第二滑动方向的滑动，也就可以锁住导杆2在任意合适的位置上。另外第一回复元件也可以作用在第二锁紧块18’和第一锁紧块18之间。此外，第三锁紧块22和第四锁紧块22’可以锁住导杆3，其锁紧方式与导杆2的锁紧方式一样，在此不再描述。在主体1的第一侧壁7和第二侧壁8上还分别形成有开口25，26，操作按钮23，24分别滑动安装在开口25，26内，弹性元件27，28支撑在按钮23，24与支撑筋16之间。当操作者需要沿第一滑动方向调节主体1相对与导杆2，3的位置时，操作者推动按钮24克服弹性元件28的弹性力，按钮24推动第二锁紧块18’和第四锁紧块22”转动，第二锁紧块18’和第四锁紧块22”将释放主体1沿第一滑动方向的滑动，操作者可以沿第一滑动方向推动主体1，从而调整主体1相对于导杆2，3的位置；当操作者需要沿第二滑动方向调节主体1相对与导杆2，3的位置时，操作者推动按钮23克服弹性元件27的弹性力，按钮23推动第一锁紧块18和第三锁紧块22转动，第一锁紧块18和第三锁紧块22将释放主体1沿第二滑动方向的滑动，操作者可以沿第二滑动方向推动主体1，从而调整主体1相对于导杆2，3的位置。操作者也可以同时操作按钮23，24，实现导杆2，3在第一滑动方向和第二滑动方向上的任意调节。另外操作者也可以直接操作第一锁紧块、第二锁紧块、第三锁紧块以及第四锁紧块来调节导杆2，3相对于主体1的位置。

上文的描述以及附图所示仅仅是本实用新型的其中几种具体实施方式，本实用新型要求保护的范围以权利要求书为主。通过对上文描述以及附图的理解，本领域的普通技术人员通过同样的方式，或者以经过简单替换的形式，非创造性地将部分构件进行简单替换被看成是在本实用新型保护的范围内。