[实用新型]一种结构改良的变压器绕线架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及变压器技术领域，具体地说涉及一种结构改良的变压器绕线架。

背景技术：

现有技术中，绕线架是通过模具注塑一体成型的，绕线架设置有用于绕设初级线圈的初级绕线区和绕设次级线圈的次级绕线区，绕线架的两侧接线端子，接线端子与绕线架通过注塑的方式连接为一体结构的。变压器在加工的过程中，接线端子需承受的温度比较高，因此，接线端子要求采用耐高温的塑胶制成。变压器的绕线架仅在接线端子处需要承受较高的温度，绕线架的其它部分不需要承受高温。但是，现有的绕线架为了保证安全工作，绕线架的整体采用同种耐高温的材料制成，造价比较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构改良的变压器绕线架，其采用绕线架与端子座分离的设计，绕线架与端子座采用不同的材料制成，节省成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种结构改良的变压器绕线架，包括骨架本体和接线端子，所述骨架本体设置有供磁芯穿过的空腔，所述骨架本体还设置有用于绕设初级线圈的初级绕线区和绕设次级线圈的次级绕线区，进一步包括用耐高温材料制成的端子座，所述接线端子设置于所述端子座，所述端子座与所述骨架本体连接。

所述骨架本体的侧面设置有与所述端子座连接的突台。

所述突台设置有卡槽，所述端子座设置有与所述卡槽匹配的卡扣，所述端子座的卡扣卡入所述突台的卡槽内，并将所述端子座和所述突台连接为一体结构。

所述突台设置有卡扣，所述端子座设置有与所述卡扣匹配的卡槽，所述突台的卡扣卡入所述端子座的卡槽内，并将所述端子座和所述突台连接为一体结构。

所述端子座与所述突台之间设置有胶水层，所述胶水层将所述端子座与所述突台连接为一体结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型将接线端子设置于端子座，端子座再与骨架本体连接，端子座采用耐高温材料制成，可以承受较高的温度，骨架本体不需要承受高温，可以采用普通的、成本较低的材料制成；本实用新型的骨架本体采用普通的、成本较低的材料制成，只是端子座采用耐高温的、成本较高的材料制成，因此，绕线架在保证安全工作的前提下，总体造价降低，节约了成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式1的端子座与突台的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施方式2的端子座与突台的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施方式3的端子座与突台的连接结构示意图。

在图1至图4中：

1——骨架本体

11——空腔

12——初级绕线区

13——次级绕线区

14——突台

141——卡槽

142——卡扣

2——接线端子

3——端子座

31——卡扣

32——卡槽

4——胶水层

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明：

见图1、2，这是本实用新型的实施方式1，一种结构改良的变压器绕线架，包括骨架本体1和接线端子2，骨架本体1设置有供磁芯穿过的空腔11，骨架本体1还设置有用于绕设初级线圈的初级绕线区12和绕设次级线圈的次级绕线区13，进一步包括用耐高温材料制成的端子座3，接线端子2设置于端子座3，骨架本体1的侧面设置有与端子座3连接的突台14，突台14设置有卡槽141，端子座3设置有与卡槽141匹配的卡扣31，端子座3的卡扣31卡入突台14的卡槽141内，并将端子座3和突台14连接为一体结构。

见图1、3，这是本实用新型的实施方式2，与实施方式1不同的是，在本实施方式中，突台14设置有卡扣142，端子座3设置有与卡扣142匹配的卡槽32，突台14的卡扣142卡入端子座3的卡槽32内，其它结构与实施方式1相同，这里不再重复。

在实施方式1和2中，本实用新型的骨架本体1和端子座3是单独制作的，其中，接线端子2可以在注塑的阶段与端子座3注塑为一体，也可以先制作端子座3，然后再将接线端子2插入端子座3内，在组装阶段，根据需要将带有接线端子2的端子座3与骨架本体1的突台14连接。

见图1、4，这是本实用新型的实施方式3，与实施方式1不同的是，在本实施方式中，端子座3与突台14之间设置有胶水层4，胶水层4将端子座3与突台14连接为一体结构。