[实用新型]连铸中间包湍流抑制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸中间包内的附属部件，具体地指一种连铸中间包湍流抑制器。

背景技术

连铸中间包是钢包与结晶器之间的一个过渡性容器，其主要功能是：存储、分流钢水，降低钢水静压力和去除夹杂物。在连铸过程中，来自钢包的注流的流动特点是：1、速度高，动能大，对中间包工作衬的冲刷严重，易造成二次污染；2、钢包注流相当于“喷射泵”，如果密封不好会把周围空气卷入钢液，破裂成为直径很小的气泡，形成附加环流，加重钢水的二次氧化；3、钢包注流进入中间包的冲击区，是一个高度湍流的区域，导致中间包钢液面形成“眼圈”，造成钢液的二次氧化和中包渣卷入。

针对这些问题，美国LTV钢公司采用了一种防湍流垫，安装在中间包底部的钢包注流冲击区，与堰坝一起使用，使用后的结果表明：防湍流垫对中间包钢液流动状态有很大改善，使结晶器钢液总氧含量值在稳定浇铸时下降了20％，在更换钢包时下降了30％；由于钢液中夹杂的包渣的减少使中间包水口堵塞现象减少了57％。该防湍流垫由耐腐蚀的耐火材料制成，其内腔形状呈圆形的“金鱼缸”式，外形为方形。当从长水口直泻而下的钢流进入防湍流垫时可折返向上，钢流从防湍流垫出来时又和下来的钢流相撞，使湍流能量通过反复循环和逆向环流而减弱，从而降低上升钢流的速度。

Vesuius公司设计的一种中间包湍流抑制器是八边形敞口盆状结构，内腔底部及侧壁呈波浪状。来自钢包的注流在波浪形的防湍流盆内，使动能得以降低。

以上发明能较好的解决钢液动能较大所带来的问题，但是其不足之处在于防湍流器结构复杂、加工成型难度大。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、加工简便，且防湍流效果好的连铸中间包湍流抑制器。

为实现上述目的，本实用新型所设计的连铸中间包湍流抑制器，包括设置在连铸中间包底部钢流冲击区的抗冲击板，所述抗冲击板沿连铸中间包的纵向两侧设置有一对上小下大、相对面呈阶梯状的湍流抑制板块，所述湍流抑制板块沿连铸中间包的横向两端与连铸中间包的横向侧壁吻合，由此构成一个逐渐衰减钢流动能的双侧梯形盒状结构。

进一步地，所述双侧梯形盒状结构的中心线与连铸中间包上的长水口中心线重合。

本实用新型的工作原理是这样的：由于该连铸中间包湍流抑制器是由两块上小下大、相对面呈阶梯状结构的湍流抑制板块组成，当钢包注流进入该连铸中间包湍流抑制器，碰到阶梯状侧壁后，钢流的动能逐渐衰减，从而降低钢液向上的动能和速度，防止中间包液面“眼圈”的形成，减少钢液的二次氧化和卷渣。且湍流抑制器安装好后，与中间包工作衬一起烘烤干燥备用，其操作与现有技术中的操作方式相同。

本实用新型的优点主要体现在以下两个方面：

1、结构简单，加工简便、操作方便；

2、防湍流效果好。

附图说明

附图为一种连铸中间包湍流抑制器的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的连铸中间包湍流抑制器，包括两块上小下大、相对面呈阶梯状结构且尺寸大小完全相等的由耐火材料板块制成的湍流抑制板块4和设置在连铸中间包3底部钢流冲击区的抗冲击板5，湍流抑制板块4设置于抗冲击板5沿连铸中间包3的纵向两侧，并沿连铸中间包3的横向两端与连铸中间包3的横向侧壁吻合，由此构成一个逐渐衰减钢流动能的双侧梯形盒状结构。上述双侧梯形盒状结构中心线与连铸中间包3上的长水口1中心线重合，以利于从长水口1喷出的钢流均匀施加在湍流抑制板块4上。上述湍流抑制板块4可以直接砌筑在抗冲击板5上，也可以与抗冲击板5一体化浇筑成型。在连铸中间包3的内表面附着有工作层2，工作层2由耐火材料制成。

本连铸中间包湍流抑制器安装好后，与中间包工作层2一起烘烤干燥备用，其操作与现有技术中的操作方式相同。相对于“金鱼缸”式防湍流垫和八边形敞口带波浪的盆状结构防湍流抑制器，本连铸中间包湍流抑制器具有结构简单、加工简便、操作方便、防湍流效果好的特点。