[实用新型]一种拦焦车导焦栅下导向辊装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及拦焦车导焦机构技术领域，具体地说，是关于一种拦焦车导焦栅下导向辊装置。

【背景技术】

梅钢炼焦分厂有拦焦车两部，焦炉膛内的红焦经推焦杆推出，经拦焦车导焦栅进入焦罐，导焦栅是通过挂轮被吊装在拦焦车的导焦栅上部的两侧导轨上，并在其导轨上做进和退的往复直线运动。即在需要导焦时，导焦栅前进与炉口接触，导焦完成后，导焦栅退出。

导焦栅高度为6米，为了防止导焦栅在前进和后退的运动中出现左右的晃动，在导焦栅底部安装有防止导焦栅晃动的导向辊及导向辊的导向装置。该导向辊的工作原理是导向辊的双轮缘与导向轨的两侧面为工作面，起到防止导焦栅晃动的作用。

在红焦经过拦焦车的导焦栅时会引起导焦栅的骨架膨胀，经现场实际测试，膨胀量可达6至7cm，这就导致拦焦车导焦栅在发生热膨胀后，导向辊与导向轨道上表面发生挤压，造成拦焦车导焦栅受挤压而变形，甚至因挤压严重而出现导焦栅进退困难的故障。

一般采用采用缩短导向辊支架高度的方法，预先留出膨胀量的方法，则在导焦栅冷态使用时，导向辊的下轮缘与下导向轨道的最高处会有2至3cm的间隙，从而起不到对导焦栅的下部定位与导向作用，则冷态导焦栅在运动时很容易与取门及清门的台车架发生撞擦事故。

【发明内容】

本实用新型的目的是，提供一种拦焦车导焦栅下导向辊装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种拦焦车导焦栅下导向辊装置，所述的导焦栅下导向辊装置设有活动支架、铰轴、导向辊轮、锁片和螺栓，所述的导焦栅下导向辊装置还设有固定支架和辊轴，所述的固定支架和活动支架通过铰轴连接，所述的辊轴插入活动支架和导向辊轮中，通过锁片和螺栓固定。

本实用新型优点在于：降低导向辊支座高度，在导焦栅下方的导焦槽的底部制造安装导向辊的固定支架，固定支架与导向辊的活动支架采用绞轴连接，即采用绞轴式导向辊装置，当红焦经过导焦栅引起温度升高而造成导焦栅骨架膨胀时，导焦栅下部会降底，但导向辊中心位置不变，只是导向辊活动支架绕绞轴转动一定的角度。可完全避免导焦栅的热胀对导向辊装置的功能影响。避免导焦栅因热胀挤压而出现变形，避免导焦栅因热胀挤压而出现对导焦栅进退动作的影响。

【附图说明】

附图1是导焦栅下导向辊装置装配分解示意图。

附图2是导焦栅下导向辊装置装配后立体示意图。

附图3是图2所示导焦栅下导向辊装置的右视图。

附图4是图2所示导焦栅下导向辊装置的主视图。

附图5是导焦栅下导向辊装置随导焦栅热胀变化示意图。

【具体实施方式】

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.固定支架            2.活动支架

3.辊轴                4.铰轴

5.导向辊轮            6.锁片

7.螺栓                100.热胀范围

实施例1

请参看图1，图1是导焦栅下导向辊装置装配分解示意图，所述的导焦栅下导向辊装置包括固定支架1，活动支架2，辊轴3，铰轴4，导向辊轮5，锁片6和螺栓7。请参看图2，图2是导焦栅下导向辊装置装配后立体示意图，所述的固定支架1和导向辊的活动支架2通过铰轴4连接，所述的辊轴3插入活动支架2和导向辊轮5中，通过锁片6和螺栓7固定。导焦栅下导向辊装置的右视图和主视图分别参见图3和图4。

焦炭经过导焦栅过程中，经计算，如果导焦栅骨架温升达200℃，膨胀量达18mm；导焦栅骨架温升达300℃，膨胀量达27.2mm；导焦栅骨架温升达400℃，膨胀量达36.8mm；依次类推，导焦栅的最大膨胀量在50mm左右，在下部导向辊与轨面的间隙应保证50mm。如果采用降低导向辊支座高度的方法，在膨胀前就预留出热胀间隙，则在膨胀前导向辊最大轮缘故会高出导向轨的最高平面，从而失去对导焦栅的导向和防止晃动的作用。

请参看图5，图5是导焦栅下导向辊装置随导焦栅热胀变化示意图采用这种绞轴式的导焦栅导向辊装置，因重力的作用，导向辊始终会与导向轨接触，只是导向辊的活动支架会随栅的膨胀而绕绞轴旋转，所以可完全避免导焦栅的热胀、冷缩对导向辊装置的功能影响。避免导焦栅因热胀挤压而出现变形，避免对导焦栅因热胀挤压而出现对导焦栅进退动作的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。