[实用新型]注塑件水口剪切工具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种剪切工具，具体地讲，涉及一种根据透明注塑件的结构特点进行设计，可以方便地剪切注塑件水口的工具。

背景技术

由于透明注塑产品，如镜框等，对外观要求比较高，因此，在注塑完成后必须及时剪切水口并在表面贴上保护膜，以防止产品出现表面刮花等缺陷。目前的处理方法是操作者利用剪钳人工剪切水口，这使得该种剪切方法会受到人为因素的影响，有可能出现产品水口位置发白或者剪切不到位的问题，因此，现有的剪切方法存在报废率高和操作者容易疲劳的缺陷。当然，也可以利用冲床剪切水口，但由于冲床体积过大会给注塑机台现场带来很多不便，因此也不易采用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动剪切注塑件水口的工具。

本实用新型所采用的技术方案为：一种注塑件水口剪切工具，包括升降机构、剪切工装和加热器；所述剪切工装包括上刀口和下刀口，所述下刀口固装在定位座上，所述升降机构带动上刀口在竖直方向上上下移动，并且所述上刀口在下降到位时与下刀口对合；所述加热器包括加热片，所述加热片固定在上刀口上。

优选地，所述加热器包括二个加热片，二个加热片分别固定在上刀口的前、后侧面上。

优选地，所述升降机构包括齿轮和齿条，所述齿条安装在固定体上，所述齿条的末端固连有导向杆，所述导向杆在导向套管中移动；所述上刀口固装在导向杆上；所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮上固连一驱动手柄。

优选地，所述齿条的顶端通过复位弹簧固定在所述固定体上。

优选地，所述定位座上设置有导向为竖直方向的导向孔，所述上刀口具有与导向孔配合的导向柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的注塑件水口剪切工具根据透明注塑件的结构特点进行设计，可以方便地剪切产品水口，而且不会导致产品水口发白，可以提高产品合格率，减轻劳动强度，并改善现场环境。操作者通过剪钳剪切水口的方法一般同时需要3人剪切水口，报废率为10％，本实用新型所述注塑件只需1人操作剪切水口，可以实现产品零报废。

附图说明

图1为本实用新型所述注塑件水口剪切工具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述注塑件水口剪切工具包括升降机构a、剪切工装b和加热器c。所述剪切工装b包括上刀口b2和下刀口b3，所述下刀口b3固装在定位座b1上，所述上刀口b2固装在升降机构a上，由升降机构a带动上刀口b2在竖直方向上上下移动，并且上刀口b2在下降到位时与下刀口b3对合而剪切注塑件水口。所述加热器c包括加热片c2和电源接头c1，所述加热片c2固定在上刀口b2上，在本实施例中，所述加热器c包括二个加热片c2，分别固定在上刀口b2的前、后侧面上。通过加热器c加热上刀口b2，有利于整齐地切断水口部位，而不会导致注塑件的水口位置发白。

所述升降机构a可以采用机械领域内惯用的结构，其作用只是控制上刀口b2的上下移动。在本实施例中，所述升降机构包括齿轮a2和齿条a3，所述齿条a3安装在任何适当的固定体上，所述齿条a3的末端固连有导向杆a5，所述导向杆a5在导向套管a6中移动，导向套管a6的导向方向为竖直方向。所述上刀口b2固装在导向杆a5上。所述齿条a3与齿轮a2啮合，所述齿轮a2上固连一驱动手柄a1，在转动驱动手柄a1时，所述上刀口b2便在齿轮a2和齿条a3的配合作用下上下移动，从而完成剪切和复位动作。为了使上刀口b2可以自动地向上复位，所述齿条a3的顶端可以通过复位弹簧a4固定在固定体上，这样，在完成剪切操作后，松开驱动手柄a1即可自动完成复位操作。

为了使上刀口b2能够精确地与下刀口b3进行对合，所述定位座b1上设置有竖直向的导向孔，所述上刀口b2具有与导向孔配合的导向柱，在升降机构带动上刀口b2向下移动时，所述导向柱将插入导向孔内，并在导向孔的作用下与下刀口b3完成精准地对合。

剪切时，待剪切件d放置在固定座b1上，并且使需要剪切的水口部位的根部位于下刀口b3上，这样在上刀口b2移动到位时就可将水口部位整体切除。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。