[实用新型]余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体涉及一种高效余热回收系统。

背景技术

热浸镀锌行业中多采用煤气发生炉对锌锅进行加热，耗煤量很大。以尺寸13m×2.5m×2.5m的锌锅为例，熔锌温度＞450℃，耗煤量达2000吨/年，且加热过程中大量的烟道余热直接向大气中排放，在热能大量浪费的同时给环境带来较大影响。而在产品上镀前有腐蚀槽三个及助镀槽一个，每槽容积为120m³，由于工作温度最高可达70℃，需用燃煤蒸汽锅炉及不锈钢加热器进行槽内加热，以10吨燃煤蒸汽锅炉为例，每小时耗煤量1.2吨，消耗大量燃煤的同时产生一定环境污染，且加热器为不锈钢材质，易被腐蚀导致更换频繁，增加企业成本。针对以上情况，我们开发设计出余热回收系统，将锌锅的烟道排放热量回收后用于给腐蚀槽及助镀槽加热，以取代原有的燃煤蒸汽锅炉及不锈钢加热器系统，最终实现节能减排降耗、减少大气环境污染的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有热浸镀锌行业热能浪费严重的问题、提供一种将锌锅烟道中废热回收并用于腐蚀槽或助镀槽加热的高效余热回收系统。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

余热回收系统包括余热回收器、水泵、水箱、纯水系统、控制系统、助镀槽或腐蚀槽、PFA换热器及连接管道；所述余热回收器设于锌锅的烟道中，余热回收器进水口端与水箱之间的连接管道上设有水泵和止回阀，余热回收器出水口端与水箱之间的管道上设有电磁阀3，水箱通过带电磁阀4的管道与纯水系统连接，水箱内设有液位计；PFA换热器设于助镀槽或腐蚀槽的两端，助镀槽或腐蚀槽内设有温度计，PFA换热器与余热回收器连接的管道上分别设有电磁阀1和电磁阀2；所述液位计、温度计、电磁阀1、电磁阀2、电磁阀3、电磁阀4均由控制系统控制。

本实用新型技术原理为：在锌锅烟道中安装由无缝耐热合金材料制作的余热回收器，其外表喷砂打磨后喷涂环保型耐腐蚀、耐高温红外线涂料，利用该涂料吸热快、吸热效率高的特点，将烟道中高温气体的热量充分吸收后交换至低温介质(冷水)中，低温介质升温后经管道输送至助镀槽或腐蚀槽两端的PFA换热器，PFA换热器管束中高温介质与槽内液体发生热量交换，使槽液升温至工作温度，从而替代原有的加热系统，实现节能减排降耗的目的。

本实用新型的优势为：

利用余热回收器将锌锅烟道中高温气体热量回收后，经传热介质输送至助镀槽或腐蚀槽中的管束式换热器，替代原有的加热系统对槽液加热，在大量节约能源的同时减少了对大气的污染；余热回收器外表喷涂有吸热快、吸热效率高的涂料，能提高热回收效率25％以上；管束式换热器采用毛细管束的形式，增大了换热器与槽内溶液的接触面积，使热传导性能更加优异，而PFA材质的选用使换热器耐腐蚀性增强，显著延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型余热回收系统结构示意图

1、余热回收器；2、烟道；3、锌锅；4、水泵；5、止回阀；6、水箱；7、液位计；8、纯水系统；9、控制系统；10、助镀槽(或腐蚀槽)；11、PFA换热器；12、温度计；13、电磁阀1；14、电磁阀2、15、电磁阀3、16、电磁阀4。

具体实施方式：

为了使本实用新型易于理解，下面结合附图来进一步阐述本实用新型。

实施例1：

参考图1所示：余热回收系统包括余热回收器(1)、水泵(4)、水箱(6)、纯水系统(8)、控制系统(9)、助镀槽或腐蚀槽(10)、PFA换热器(11)及连接管道；余热回收器设于锌锅(3)的烟道(2)中，余热回收器进水口端与水箱之间的连接管道上设有水泵和止回阀(5)，余热回收器出水口端与水箱之间的管道上设有电磁阀3(15)，水箱通过带电磁阀4(16)的管道与纯水系统连接，水箱内设有液位计(7)；PFA换热器设于助镀槽或腐蚀槽(10)的两端，助镀槽或腐蚀槽内设有温度计(12)，PFA换热器与余热回收器连接的管道上分别设有电磁阀1(13)和电磁阀2(14)；所述液位计、温度计、电磁阀1、电磁阀2、电磁阀3、电磁阀4均由控制系统控制。