[实用新型]一种冲子分拣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲子分拣机。

背景技术

冲子，是一种用金属做成的打眼器具，亦称铳子。为了实际需要，冲子成型机一次生产出来的冲子，一股有很多的规格，即冲子的大小不尽相同，这就需要后期对加工好的冲子进行分拣操作，即对冲子按大小进行归类处理。目前，对冲子的分拣操作一股是通过人工实现的，即利用人工对冲子进行分拣处理。显然，利用人工对冲子进行分拣的操作，存在一些弊端，如浪费劳动力资源、工作效率低、操作人员容易疲劳、冲子归类的准确率较低等。为了克服这些弊端，不少专业人士长期致力于研究一种能够代人工对冲子进行自动分拣的机器。因而，一种冲子分拣机应运而生了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种冲子分拣机，它主要采用振动进料机构、传送机构和分拣滚筒等进行配合动作，使冲子在分拣滚筒的滚动下实现自动分拣，从而克服了现有技术采用人工进行分拣所存在的一些弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲子分拣机，包括一传送机构、一分拣滚筒和一机架；分拣滚筒可转动并倾斜一个角度地安装在机架上，分拣滚筒的高端设为进料口；传送机构的末端配合在分拣滚筒的进料口处以将物料送入分拣滚筒中；分拣滚筒沿其周壁分布有许多的用于下料的通孔，且该许多的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递增；机架中对应分拣滚筒的下方设有若干用于接收物料的出料斗。

所述的分拣滚筒分设为一体相接的若干小段，同一小段上的通孔分别设为相同的孔径尺寸，不同小段上的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递增。

两相邻小段之间的外筒壁中分别固接一环形轨道；所述机架的两侧分别设有若干滚轮，该机架两侧的若干滚轮分别对应与分拣滚筒的环形轨道的两侧底部相摩擦配合以使分拣滚筒的环形轨道随若干滚轮的转动而带动分拣滚筒转动；各个滚轮分别固接于一转动轴；所述机架的一侧还装有若干电机，各个电机的转轴分别通过皮带与对应的滚轮的转动轴相传动联接，以使各个电机分别带动对应的滚轮转动。

所述的出料斗设在对应所述分拣滚筒的各个小段的下方以使所述分拣滚筒中的物料沿各个小段的通孔落入对应的出料斗中。

进一步的，还包括一振动进料机构，该振动进料机构配合在所述传送机构的前端处以将物料均匀地送入传送机构中。

所述的振动进料机构包括一下料斗、一送料导轨和一振动器；送料导轨配合在下料斗的出口处以使下料斗中的物料落入送料导轨中；送料导轨的一端配合在所述传送机构处以将物料送入传送机构中；振动器安装在送料导轨上以使送料导轨随振动器的振动作振动动作而把物料均匀地送入传送机构中。

所述的下料斗的进口的两对应侧壁之间至少设有一根管子/棒子。

本实用新型的有益效果是，由于采用传送机构和分拣滚筒、电机等的配合动作，且分拣滚筒中沿其主体设有孔径尺寸沿分拣滚筒的高端向低端呈渐次递增变化的许多通孔，使得送入分拣滚筒内部的冲子，能够在分拣滚筒的转动下，由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端逐次沿相应的通孔掉入各个出料斗中，从而实现了冲子的自动分拣操作；由于在传送机构的前端设有一振动进料机构，且该振动进料机构包括下料斗、送料导轨和振动器，使得该振动进料机构能够在振动器的带动下将冲子均匀地送入传送机构中，从而使得传送机构能够将冲子均匀地送入分拣滚筒中，进而使分拣滚筒能够将各个冲子准确无误地送入相应的出料斗中。显然，与现有技术相比，本实用新型具有构造简单、操作方便、分拣速度快、分拣的准确度高、节省劳动力资源等特点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种冲子分拣机不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的滚筒部分的立体构造示意图；

图2是本实用新型的振动进料机构部分的立体构造示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种冲子分拣机，包括一传送机构1、一分拣滚筒2和一机架3；分拣滚筒2可转动并倾斜一个角度地安装在机架3上，分拣滚筒2的高端设为进料口；传送机构1的末端配合在分拣滚筒2的进料口处以将物料送入分拣滚筒2中；分拣滚筒2沿其周壁分布有许多的用于下料的通孔，且该许多的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒2的高端向分拣滚筒2的低端呈渐次递增；机架3中对应分拣滚筒2的下方设有若干用于接收物料的出料斗31。