[实用新型]一种废气烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，特别是涉及一种利用废气的余热对物料进行干燥的废气烘干机。

背景技术

废气包括汽车尾气、工业废气等，为了减少空气污染的程度，大部分废气，如工业废气，一股要求先经过净化处理后再排向大气中。我们知道，工业生产过程中产生的废气一股带有一定的余热，而目前人们对工业废气的普遍做法虽然可以避免对空气造成污染，却没有对废气的余热加以利用，从而造成了废气的余热白白损失了。相反的，在工业生产过程中，如能对废气加以利用再排放，即对废气资源做到合理而充分地利用，则不仅有利于节省能源，而且有利于降低工厂的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种废气烘干机，它组要由一滚筒和一废气排放装置组成，利用滚筒的转动送料功能，以及废气排放装置的废气处理功能，使物料和废气在滚筒中逆向而行，并进行热交换，从而达到利用废气的余热进行干燥物料的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废气烘干机，包括一机架、一滚筒和一废气排放装置；滚筒可转动并倾斜一个角度地安装在机架上；滚筒的高端设有进料口和出气口，滚筒的低端设有出料口和进气口；废气排放装置中设有一进气通道和一出气通道；废气排放装置的进气通道配合在滚筒的进气口处以将带有余热的废气送入滚筒中，废气排放装置的出气通道配合在滚筒的出气口处以使完成热交换的废气沿出气通道逸出滚筒。

所述的机架中还装有一用于带动所述滚筒转动的电机；所述机架的两侧分别装有若干轴承，所述滚筒的筒壁上固接有若干环形轨道，其中一个环形轨道通过皮带与电机的转轴相传动联接，其余的环形轨道的两侧分别与所述机架两侧的对应轴承相摩擦配合。

所述的机架的两端还分别设有一进料斗和出料斗；该进料斗的出口与所述滚筒的进料口对应配合以将物料送入所述滚筒中，该出料斗的进口与所述滚筒的出料口对应配合以将物料送出所述滚筒。

所述的废气排放装置中还设有一排气口和一排尘口。

本实用新型的有益效果是，由于将滚筒可转动并倾斜一个角度地安装在机架上，将废气排放装置的进气通道配合在滚筒低端的进气口处，将废气排放装置的出气通道配合在滚筒高端的出气口处，将进料斗设在滚筒高端的进料口处，将出料斗设在滚筒低端的出料口处，使得物料和带有余热的废气能够在滚筒中逆向而行，并进行热交换，从而使随滚筒的运动而沿滚筒的高端向滚筒的低端运动的物料得到干燥处理，使废气经由废气排放装置的排尘处理后沿其排气口逸出滚筒。因此，本实用新型能够对废气进行再次利用，从而达到节省能源、降低生产成本的目的。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种废气烘干机不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的立体构造示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种废气烘干机，包括一机架3、一滚筒1和一废气排放装置2；滚筒1可转动并倾斜一个角度地安装在机架3上；滚筒1的高端设有进料口和出气口，滚筒1的低端设有出料口和进气口；废气排放装置2中设有一进气通道21和一出气通道22；废气排放装置2的进气通道21配合在滚筒1的进气口处以将带有余热的废气送入滚筒1中，废气排放装置2的出气通道22配合在滚筒1的出气口处以使废气逸出滚筒1。

其中，

所述的机架3中还装有一用于带动所述滚筒1转动的电机5；所述机架3的两侧分别装有若干轴承4，所述滚筒1的筒壁上固接有三个环形轨道11，其中设于滚筒1高端处的环形轨道通过皮带51与电机5的转轴相传动联接，其余两个的环形轨道的两侧分别与所述机架3两侧的对应轴承相摩擦配合；

所述的机架3的两端还分别设有一进料斗31和出料斗32；该进料斗31的出口与所述滚筒1的进料口对应配合以将物料送入所述滚筒1中，该出料斗32的进口与所述滚筒1的出料口对应配合以将物料送出所述滚筒1；

所述的废气排放装置2中还设有一排气口23和一排尘口24；废气排放装置2先将从滚筒1中逸到出气通道22中的废气进行除尘处理后，再使净化后的气体从排气口23中排出，同时使粉尘从排尘口24中排成。