[实用新型]一种用于药丸、片抛光包衣机的连续进出料装置

说明书

技术领域

本实用新型主要用于中药丸剂或片剂的抛光包衣装置，具体的说是一种用于药丸或药片抛光包衣机的连续进出料装置。 

背景技术

现有的抛光包衣机的进、出料方式主要有以下几种：一种是手工上料、出料，另一种是用输送带进料、出料，此方式是利用焊接在锅内壁上的螺旋条将物料从进料口处推出锅外，还有利用真空吸料。这几种方式都有些不足之处。手工进、出料方式效率低、劳动强度大，第二种锅内壁上的螺旋条在抛光和出料时容易伤及药丸的表面，特别是对较软的药丸。真空吸料也有伤及药丸的表面及效率较低的问题。 

发明内容：

本实用新型的目的在于避免了现有技术的不足之处，提供了一种用于药丸(片)抛光包衣机的连续进出料装置，此设计合理、结构简单、有效解决了现有技术中的缺陷，实现了包衣锅的连续进、出料。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于药丸抛光包衣机的连续进出料装置，包括有包衣锅(1-2-n)、进料导槽(3)、进料翻板机构(4)、第一层进料输送带(5)、第二层进料输送带(6)、缓冲料斗(7)、出料输送带(8)、出料孔(9)、密封开合门(10)。其特征是所述包衣锅(1-2-n)最大直径的圆周弧面上开有一出料孔(9)、上面装有密封开合门(10)，两层输送带(5)(6)上下平行安装，输送带(5)的出料端位于输送带(6)之上，在输送带(6)的两端处下方装有进料翻板机构(4)，在进料翻板机构(4)的两端处下方装有进料导槽(3)，密封开合门(10)是一块曲面板，曲面弧度及尺寸与包衣锅(1-2-n)出料口(9)处相等，密封开合门(10)一端用铰链(11)连接于锅体(1-2-n)，另一端锁紧在固定在锅体(1-2-n)上的螺栓(12)。 

待抛光的物料通过第一层进料输送带(5)落在第二层进料输送带(6)上、带(6)可以正、反向行走。反向行走时物料掉入包衣机(1-2)，正向行走时物料掉入后一组包衣机。 

物料掉入包衣锅(1-2)是通过进料翻板机构(4)和进料导槽(3)实现的。当导流板(13)通过转轴(14)在外力的作用下处于图2角度时，物料通过进料导槽(3)掉入包衣锅(1)内，反之，导流板(13)在图3角度时，物料通过进料导槽(3)掉入包衣锅(2)内。(掉入后一组包衣锅n也是同理)。 

物料完成抛光后，在电气自动控制下，密封开合门(10)自动停在最低位置，手工松开螺栓(12)，打开密封开合门(10)后物料通过缓冲料斗(7)掉在出料输送带(8)上送到下道工序。 

本实用新型的有益效果是采用上述结构，药丸的进出料均采用机械自动完成。实现了进、出料的连续工作，解脱了操作工人的繁重体力劳动，且大大提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的包衣锅1上料Ⅰ局部放大图； 

图3为本实用新型实施例的包衣锅2上料Ⅰ局部放大图； 

图4为本实用新型实施例的包衣锅(1-2-n)密封开合门Ⅱ局部放大图。 

1、包衣锅1 2、包衣锅2 3、进料导槽 4、进料翻板机构 5、一层进料输送带6、二层进料输送带 7、缓冲料斗 8、出料输送带 9、出料孔 10、密封开合门 11、铰链 12、螺栓 13、导流板 14、转轴 

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述： 

如图1、2、3、4所示，待抛光的物料通过第一层进料输送带(5)落在第二层进料输送带(6)上，此时二层料输送带(6)反转，转轴(14)在外力作用下带动导流板(13)转动 到如图2所示位置，物料通过进料导槽(3)送入包衣锅(1)，向1锅上料15分钟停止上料，转轴(14)带动导流板(13)转动如图3所示位置，物料经过进料导槽(3)送入包衣锅(2)，上料15分钟后停止上料。二层进料输送带(6)正转，同理，分别向下一组包衣锅(n)上料15分钟，此时包衣锅(1)锅里的药丸已经转动30分钟，在电气自动控制下，密封开合门(10)自动停在最低位置，手工松开螺栓(12)，打开密封开合门(10)后物料通过缓冲料斗(7)掉在出料输送带(8)上送到下道工序。出完料后包衣锅(1)重新开始上料，此时包衣锅(2)已转动30分钟，2锅准备出料，出料时间在15分钟完成，其它锅依次类推，形成一种自动的进出料循环装置。 

以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出在对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本发明的保护范围。