[实用新型]一种磁环固定结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种磁环固定结构，属于磁环固定结构的改造技术。

背景技术

现有电机轴固定磁环电机，如图1所示；包括有电机轴1、轴承2、开口挡圈3、磁环4、开口挡圈6。开口挡圈6与电机轴1上的定位槽7固定，磁环4上设有通过电机轴1的通孔5；磁环4通过通孔5与电机轴1配合，同时与开口挡圈6紧贴配合，得到单一方向轴向定位，另一方向及径向定位靠带粘性胶水固定，在离定位槽7若干距离处有一定位槽8，此定位槽与开口挡圈3固定后，对轴承2进行轴向定位。此结构操作复杂，磁环存在轴向，径向转动两大隐患，而且用胶水操作不环保，长时间操作对人体有害，整个结构成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种确保磁环在电机轴的径向不能转动，也使磁环在电机轴的轴向不能来回窜动，从而达到固定磁环的效果的磁环固定结构。本实用新型安装操作简单，结构合理，强度好，质量稳定，成本低。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的磁环固定结构，包括有固定在电机轴上的磁环，其中电机轴的两端支承在轴承上，磁环通过其所设的通孔套装在电机轴上，磁环所设通孔与电机轴之间设有径向定位结构，且磁环的一端与轴承触接进行轴向定位，磁环的另一端装设有进行轴向定位及固定的定位件。

上述电机轴上设有与磁环进行径向定位的定位棱，磁环相应通过其通孔与电机轴上设有的定位棱过盈配合。

上述电机轴上设有与磁环进行径向定位的定位槽，磁环相应通过其通孔上设有的定位棱与电机轴上设有的定位槽过盈配合。

上述定位件为开口挡圈。

上述开口挡圈固定在电机轴上设有的定位槽上。

本实用新型磁环所设通孔与电机轴之间由于设有径向定位结构，使磁环在电机轴的径向不能转动，从而达到固定磁环的效果。另外，磁环的一端与轴承触接进行轴向定位，磁环的另一端装设有进行轴向定位及固定的定位件，磁环固定在轴承与定位件之间，使磁环在电机轴的轴向不能来回窜动，同时也使轴承在轴向得到了固定。本实用新型安装操作简单，结构合理，强度好，质量稳定，成本低，是一种性能优良，方便实用的磁环固定结构。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型转子轴结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型的结构示意图如图2、3所示，本实用新型的磁环固定结构，包括有固定在电机轴1上的磁环4，其中电机轴1的两端支承在轴承2上，磁环4通过其所设的通孔7套装在电机轴1上，磁环4所设通孔7与电机轴1之间设有径向定位结构，且磁环4的一端与轴承2触接进行轴向定位，磁环4的另一端装设有进行轴向定位及固定的定位件3。本实施例中，上述定位件3为开口挡圈。为便于安装，上述开口挡圈固定在电机轴1上设有的定位槽6上。

本实施例中，上述磁环4所设通孔7与电机轴1之间设有径向定位结构是：电机轴1上设有与磁环4进行径向定位的定位棱5，磁环4相应通过其通孔7与电机轴1上设有的定位棱5过盈配合。

本实用新型磁环固定结构的定位过程如下：磁环4通过其所设的通孔7套装在电机轴1上，且使磁环4通过其通孔7与电机轴1上设有的定位棱5过盈配合，防止磁环4装上电机轴1后径向转动；磁环4的轴向固定在轴承2与开口挡圈之间，防止磁环4轴向窜动，同时也使轴承2在轴向得到了固定。

实施例2：

本实用新型与实施例1的不同之处在于上述磁环4所设通孔7与电机轴1之间设有径向定位结构是：上述电机轴1上设有与磁环4进行径向定位的定位槽，磁环4相应通过其通孔7上设有的定位棱与电机轴1上设有的定位槽过盈配合。

本实用新型磁环固定结构的定位过程如下：磁环4通过其所设的通孔7套装在电机轴1上，且使磁环4通过其通孔7上设有的定位棱与电机轴1上设有的定位槽过盈配合，防止磁环4装上电机轴1后径向转动；磁环4的轴向固定在轴承2与开口挡圈之间，防止磁环4轴向窜动，同时也使轴承2在轴向得到了固定。