[实用新型]电火花磨片机专用电极装夹工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电火花加工技术领域，具体涉及一种电火花磨片机专用电极装夹工具。

背景技术：

随着高新技术的发展，人造金刚石等超硬材料及其制品行业也在飞速发展，所以对于超硬材料及其制品的加工，也有了更高的技术要求。电火花机床的问世，对超硬材料及其制品加工技术的进步起到了一定的推动作用，其中，电火花磨片机是电火花机床的一种，它可以用于加工聚晶金刚石复合片等超硬材料及其制品的平面。

对超硬材料及其制品平面的加工，最主要的技术要求有两方面：一方面是加工平面的表面质量，另一方面是加工效率。然而这两方面是一组矛盾，为了提高加工效率，最直接的方法就是加大加工功率，但是加大了加工功率却没法保证表面质量；为了保证表面质量，就得进行精加工，降低加工功率，这样又没有办法保证加工效率。经过多方面的考虑和综合多种因素的影响，发现解决这种矛盾的一种方法可以从加工电极入手，在保证表面质量的前提下，通过改进电极的结构来提高加工效率和改善表面质量。

目前，市场上电火花磨片机，其电极为一个整体结构，在加工过程中，电极与工件之间的放电间隙只有几十个微米，在精加工过程中只有十几个微米，如果冷却液流动不畅，很难将电蚀物及时排出，尤其是在大面积加工的过程中，由于放电面积比较大，冷却液很难填充到每一个放电部位，电蚀物就更难排出，这样不但影响加工效率，而且还会影响工件的表面质量。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种电火花磨片机专用电极装夹工具，它是把电火花磨片机的电极制作成若干个电极块，然后均匀的固定在装夹盘上，使电极块与电极块之间有足够的间隙，加快冷却液的流动，将电蚀物及时排出并降低工件温度，提高有效放电率，从而提高加工效率，同时又保证了工件表面的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电火花磨片机专用电极装夹工具，它包括装夹盘1，装夹盘1上设置有安装孔2，其中：所述的装夹盘1上还设置有装夹槽3，电极块4固定在装夹槽3内。

进一步，所述的装夹槽3的数量不限，或为一个，或为两个，或为更多个，装夹槽3在装夹盘1上或者均匀分布，或者对称分布，或者为其他的分布方式，所述的电极块4或与装夹槽3的槽底固定，或与装夹槽3的槽边固定。

进一步，所述的电极块4或为紫铜电极块，或为石墨电极块，或为黄铜电极块。

本实用新型的有益效果为：   

1、本实用新型使电极块与电极块之间有足够的缝隙，在电极旋转的过程中带动冷却液的流动，促使冷却液充分填充到加工平面的每一个放电部位，将电蚀物及时排出，解决了大面积加工金刚石刀片和聚晶金刚石复合片等超硬材料及其制品时排屑难的问题；

2、本实用新型可以使冷却液在放电部位流动比较顺畅，降低放电部位的温度，从而能够避免加工工件的烧伤；

3、本实用新型组装成的电极截面面积是可调的，该夹具采用装夹电极块的方法，整个电极的覆盖面积由各个电极块的尺寸而定，更换不同尺寸的电极块，就能组装成不同截面面积的电极，操作即简捷又方便；

4、本实用新型结构简单，使用方便，效果好，而且又能减少电极材料的使用量，降低成本。

附图说明：

图1为本实用新型的第一种结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视示意图；

图3为本实用新型图1中装夹盘的结构示意图；

图4为本实用新型图3的后视示意图；

图5为本实用新型的第二种结构示意图；

图6为本实用新型图5中装夹盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示，一种电火花磨片机专用电极装夹工具，它包括装夹盘1，装夹盘1上设置有安装孔2，装夹盘1上还设置有六个均匀分布的装夹槽3，装夹槽与装夹槽之间的夹角为60°，装夹槽3的尺寸视电极块4的尺寸而定，电极块4的尺寸根据加工面积的大小而定，电极块4上设置有螺纹孔，电极块4通过螺栓固定在装夹槽3的槽底面上，电极块4为紫铜电极块。

使用时，本实用新型通过安装孔2与电火花磨片机严密配合，装夹盘1带动电极块4旋转，对工件进行加工，电极块4旋转精度非常高。

实施例二：