[实用新型]稀硫酸双效热泵降膜真空浓缩系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种稀硫酸浓缩系统。

背景技术：

传统的稀硫酸浓缩采用锅式浓缩法、外置循环蒸发浓缩法，流程复杂，设备使用效率低，使用寿命短，能耗大。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，流程简单、设备利用率高、工作效果好的稀硫酸双效热泵降膜真空浓缩系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种稀硫酸双效热泵降膜真空浓缩系统，其特征是：包括烯酸储罐，烯酸储罐的物料出口与预热器物料进口连接，预热器的物料出口与一级蒸发器的物料进口连接，一级蒸发器的物料出口与二级降膜蒸发器的物料进口连接，二级降膜蒸发器的物料出口通过冷却器与成品储罐连接；二级降膜蒸发器是用生蒸汽加热的形式，二级降膜蒸发器的馏出含酸废水汽出口经热泵与一级蒸发器的热源进口连接，一级蒸发器的馏出含酸废气出口与预热器热源进口连接。

一级蒸发器的热源出口与废水储罐连接，预热器热源出口经冷凝器与废水储罐连接。冷凝器与真空泵连接。

本实用新型结构合理，流程简单可靠，设备使用效率高，蒸发时物料停留时间短，物料不易分解，其中杂质不容易析出结垢，设备可以长周期运行；采用热泵技术进行双效或多效操作，节能效果显著。

本实用新型的特点：第一：腐蚀性物料不用动力输送，依靠重力自然流动，既保证了流动的稳定性，又有利于成膜，同时提高了系统运转的可靠性，节省了动力费用；第二：热泵技术的应用，既提供了二级蒸发需要的真空，又为一级蒸发器提供了较高的热源动力；第三：采用降膜逆流式操作，蒸发气体得到及时分离，膜表面得到及时更新，蒸发阻力小，即时在较小的温差推动力下，也能得到较好的蒸发效果；第四：一级蒸发器蒸发的是烯酸，热源利用的是二级抽吸出来的经过热泵压缩的二次蒸汽，在外接真空作用可以在较低温度下温和地蒸发，二级蒸发器直接生蒸汽加热，可以保证最高热源温度用于较高浓度的酸进一步的强化浓缩，有利于最终酸浓度的提高；第五：最终馏出水分的含酸量可以控制在1％以下。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种稀硫酸双效热泵降膜真空浓缩系统，包括烯酸储罐1，烯酸储罐的物料出口与预热器2物料进口连接，预热器的物料出口与一级蒸发器3的物料进口连接，一级蒸发器的物料出口与二级降膜蒸发器4的物料进口连接，二级降膜蒸发器的物料出口通过冷却器5与成品储罐6连接；二级降膜蒸发器是用生蒸汽加热的形式，二级降膜蒸发器的馏出含酸废水汽出口经热泵7与一级蒸发器的热源进口连接，一级蒸发器的馏出含酸废气出口与预热器热源进口连接。一级蒸发器的热源出口与废水储罐8连接，预热器热源出口经冷凝器9与废水储罐10连接。冷凝器与真空泵11连接。图中还有流量计12。

本实用新型的工作原理是：烯硫酸由高位槽在重力作用下经计量流入预热器、一级蒸发器、二级降膜蒸发器、冷却器、成品储槽，二级降膜蒸发器直接生蒸汽加热，馏出的含酸废水气经破沫净化分离后经热泵抽出并加压后进入一级降膜器，作为一级蒸发器的热动力，而后经冷凝疏水进入废水储罐，一级蒸发器馏出的含酸废气同样经过破沫净化分离后进入预热器，作为预热器热源加热由高位槽流出的烯酸，再经过冷凝器冷凝后由真空泵抽出，冷凝水进入废水储罐。