[实用新型]贴片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造设备，尤其涉及一种贴片机。

背景技术

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

贴片机是SMT的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

贴片机安放PCB板件的平台称为贴片平台，为固定PCB板件，在贴片平台上设有两个平行轨道边。为能处理各种规格的PCB板件，将其中一个轨道边设为固定，而另一个设为活动，可以调整两个轨道边的距离，以适合不同宽度的PCB板件。这样的技术可以参见三星SM421贴片机。

为更灵活处理不同规格PCB板件，现有技术还提出一种能适合各种长度PCB板件的设计，如2008年9月10日公开的中国实用新型专利第200720122368.0号所述的一种贴片机的拼板夹具。

但是，上述现有技术均只能处理特定厚度范围的PCB板件，对超过厚度范围的PCB板件则无能为力，比如上述的三星SM421贴片机，可直接加工的PCB厚度仅为0.38-4.2(mm)，对厚度大于4.2(mm)的PCB不能直接加工，需做专用的治具，耗成本花时间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简单经济并能扩大可处理PCB板件厚度范围的贴片机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种贴片机，包括机架、贴片平台、吸嘴座、压板盖、传输带以及两个轨道边，所述贴片平台和吸嘴座固定于机架上，所述两个轨道边分别位于所述贴片平台两侧，所述传输带水平平行于所述轨道边，并位于轨道边内侧，所述吸嘴座位于所述贴片平台之上，包括设置于所述轨道边与压板盖之间的具有预定厚度的治具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在原贴片机轨道内的轨道边增加增厚治具，可以在非常简单经济的前提下就能达到轨道增厚、扩大可处理PCB板件厚度范围的积极效果。

比如在固定边增加1个1mm的治具，可调边增加3个1mm的治具来达到轨道厚度增厚1mm的效果：由4.2变为5.2mm。

附图说明

图1是本实用新型贴片机实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型贴片机实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型贴片机实施例的部分截面示意图；

图4是本实用新型贴片机实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型贴片机实施例包括：

机架10、进板平台20、贴片平台30、出板平台40、吸嘴座(图未示)压板盖70、传输带80以及两个轨道边50，所述进板平台20、贴片平台30、出板平台40和吸嘴座固定于机架10上，所述两个轨道边50分别位于所述贴片平台30两侧，所述传输带80水平平行于所述轨道边50，并位于轨道边50内侧，所述压板盖70固定于所述轨道边50上，并遮盖所述传输带80，所述吸嘴座位于所述贴片平台30之上；

设置于所述轨道边50和压板盖70之间的具有预定厚度的治具60。

本实用新型在原贴片机轨道内的轨道边增加增厚治具60，可以在非常简单经济的前提下就能达到轨道增厚、增加压板盖70与传输带80上下之间间距、扩大可处理PCB板件厚度范围的积极效果。

参阅图4，在一个实施例中，所述轨道边50包括固定轨道边51和可调轨道边52，所述固定轨道边51上的治具60数量为一，所述可调轨道边52的治具60数量为三。

在一个实施例中，所述治具60为带孔薄片，并且所述固定轨道边51上的治具60长度大于可调轨道边52上的治具60。

在一个实施例中，所述贴片机是三星SM421贴片机，所述治具60的预定厚度为一毫米。当然，还可以根据需要改为两毫米等。

在固定轨道边51增加1个1mm的治具60，可调边增加3个1mm的治具60来达到轨道厚度增厚1mm的效果：由4.2变为5.2mm。

对应在固定轨道边51增加1个1mm的治具60、可调边增加3个1mm的治具60的实施例中，需要对所述三星SM421贴片机进行软件设定，步骤为：

1.1改文件C:/SmartSM/System/machine.cfg