[实用新型]一种省力型快速接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种省力型快速接头，尤指一种可省力且安全地卡合于公接头，以适用于高压气动工具或油压工具的快速接头。

背景技术

中国台湾实用新型专利公告第M357548号，如图6所示，其包括有一本体A、一外环B及一接头C，其中：外环B，设置在该本体A上，分为一第一环体B1及一第二环体B2，该第二环体B2内部设有一环槽B21，该环槽B21内设有一第一弹性元件B22，该第一环体B1与该第二环体B2以螺接方式结合；接头C，设有一第一穿孔C1及一第二穿孔C2，该本体A内依序置入一垫片D、一套筒E、一第二弹性元件F、一活塞环G、一活塞H及一第三弹性元件I，后以该接头C将前述元件固定在该本体A内，其中，该套筒E设有一推杆E1，并设有前后贯通且呈阶级状的第一通孔E2及第二通孔E3，垫片D固定在第一通孔E2中，第二弹性元件F穿套套筒E的推杆E1，并抵在套筒E与活塞环G之间，活塞环G设有进气孔G1，套筒E的推杆E1伸入活塞环G的进气孔G1内，该活塞H设有导引块H1、塞体H2，导引块H1伸入进气孔G1内与推杆E1的端面保持一间距，且塞体H2顶抵活塞环G，另外，第三弹性元件I抵在活塞H及接头C的第一穿孔C1端部。

如图7所示，其在操作时，因为活塞环G与活塞H之间为分离式，接头C受到高速振动时，活塞H容易走位，产生角度的偏移，使活塞H与活塞环G间的气密度不佳，另外，套筒E的推杆E1受到公接头J的推移，而移动活塞H，活塞H退出活塞环G的进气孔G1后，即使有导引块H1，回程也容易产生角度的偏移，使活塞H的塞体H2不容易对准活塞环G的进气孔G1，因而产生气漏的状况。

请参阅图8所示，其包括有一本体A、一外环B及一接头C，其中：外环B，设置在该本体A中，分为一第一环体B1及一第二环体B2，该第二环体B2内部设有一环槽B21，该环槽B21内设有一第一弹性元件B22，该第一环体B1与该第二环体B2以螺接方式结合；接头C，设有一第一穿孔C1及一第二穿孔C2，该本体A内依序置入一垫片K、一套筒L、一第二弹性元件M、一活塞环N，后以该接头C将前述元件固定在该本体A内，其中，该套筒L设有一容室L1、一推杆L2，该垫片K套合在该套筒L的容室L1内，该推杆L2内设有一气道L21及一通孔L22，第二弹性元件M穿套套筒L的推杆L2，并抵于套筒L与活塞环N之间，活塞环N设有贯孔N1，套筒L的推杆L2伸入活塞环G的贯孔N1。

使用时，如图9及图10所示，将一公接头O及公接头P各自插入套筒L，公接头O的长度长于公接头P，因此，如图中所示，套筒L及其推杆L2行进的距离有差异，由于推杆L2及其通孔L22包覆在活塞环N内，该推杆L2行进的距离影响了通孔L22的进气量，而公接头O的长度够，所以通孔L22全开的状态进气量大，然而，公接头P的长度较短，不足以将通孔L22完全推出活塞环N的贯孔N1外，所以通孔L22的进气量变小，导致进气量相对减弱，另外，第二弹性元件M位于套筒L与活塞环N之间，其受力较大，推压公接头O、P时必须施以较大的力量，而且第二弹性元件M为等径，所以受到套筒L的长期推压会产生纠结而导致套筒L无法复位，或是长期推压第二弹性元件M会使其弹性疲乏，导致套筒L也会无法复位，公接头O、P在退出的操作上无法顺利进行，甚至公接头O、P卡死而无法退出套筒L。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省力型快速接头，以解决现有技术中快速接头容易产生角度偏移和耗费力气大的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种省力型快速接头，包括：

一本体，其内部中空；

一外环，设置在该本体上，设有一第一环体及一第二环体，该第二环体内部设有一环槽，该环槽内设有一弹性元件；

一接头，结合在该本体上，设有一第一穿孔及一第二穿孔；

其中，该本体内依序置入一垫片、一套筒、一活塞环及一锥形弹性元件，该套筒设有一容室及一推杆，该推杆内设有一气道及一通孔，该气道贯通于容室，而该垫片套合在该套筒的容室中，该锥形弹性元件设置在该推杆及该接头的第一穿孔间，该活塞环设有一贯孔，该套筒的推杆伸入在该贯孔中。

进一步，该推杆设有一用于定位该锥形弹性元件的定位件。

进一步，该本体在前端向外弯设有垂直延伸的一挡墙，该本体在该挡墙的后端设有复数环状排列的透孔，该等透孔内各置入一圆珠，该外环设有一对应该本体的透孔和圆珠的卡槽。

进一步，该垫片为一V型垫片。

采用上述结构后，本实用新型具有下列的优点：