[实用新型]一种新型超载转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工设备，尤其涉及适用于皮革湿工段加工的超载转鼓。

背景技术

近十年来，随着环境保护的需要以及新的工艺方和精加工的要求，普通转鼓的结构已经不能满足皮革加工的需求。普通转鼓存在许多缺点，如：装载率不高，转鼓鼓轴为空心轴，装载量少于转鼓容积的1/2。为了提高生产率，一般皮革厂的转鼓占所有设备的1/3之多，因而造成了大量的厂房、人力的浪费；鼓内皮张受到弯曲伸展挤压摔打等机械作用较弱，皮内外操作液的交换和化学处理过程缓慢。再者由于普通转鼓鼓内料液浓度不均匀，对生产的皮革质量造成影响，品质降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型超载转鼓，能够提高转鼓装载量，加强转鼓机械作用，使皮液循环均匀分布，提高加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型超载转鼓，包括鼓体，鼓体内设有若干纵向设置的挡板，其特征在于：所述挡板倾斜设置，挡板与鼓体呈锐角夹角的一侧与旋转方向相同。

作为优选，所述挡板为均匀分布的四块。所述鼓体为圆形，所述四块挡板相互垂直且长度均为鼓体内径的1.414倍。

作为优选，所述鼓体内还设有储液装置，所述鼓体外设有操作液外循环装置，所述鼓体内设有通道联通所述储液装置和操作液外循环装置，所述储液装置为鼓体内部两端所设的环形的储液室，所述储液室上开有供液体流入和流出的小孔。

作为优选，所述通道为所述鼓体内壁上沿鼓体直径加装的一个梯形通道，所述梯形通道连通储液室与鼓外的操作液外循环装置。

本实用新型由于采用了上述技术方案，转鼓的密封性能高，增加了转鼓装载量，容积利用率可达1/2以上。转鼓内有四个倾斜挡板，转鼓转动时可将皮，液随倾斜挡板上升到较高高度，加强了转鼓机械作用。而环形储液室、梯形通道及鼓外的操作液外循环装置形成一个良性循环，使皮液循环均匀分布，提高加工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为实施例2中鼓体内挡板的分布示意图。

具体实施方式

如图1跟图2所示，为本实用新型一种新型超载转鼓的实施例1，包括鼓体6，所述鼓体由传动装置5驱动旋转，所述鼓体上设有进料口4，鼓体6内设有若干纵向设置的挡板3，所述挡板3倾斜设置，挡板与鼓体呈锐角夹角的一侧与旋转方向相同。所述挡板3为均匀分布的四块。所述鼓体6内还设有储液装置，所述鼓体外设有操作液外循环装置7，所述鼓体内设有通道联通所述储液装置和操作液外循环装置，所述储液装置为鼓体6内部两端所设的环形的储液室2，所述储液室2上开有供液体流入和流出的小孔。所述通道为所述鼓体6内壁上沿鼓体直径加装的一个梯形通道1，所述梯形通道连通储液室2和鼓外的操作液外循环装置7。

如图3所示，在本实用新型的实施例2中，所述鼓体6为圆形，所述四块挡板相互垂直且长度均为鼓体内径的1.414倍。

本实用新型的工作原理如下：转鼓顺时针运转中，皮，液随倾斜挡板上升到一定高度呈翻滚抛摔状态落下，使皮液上下翻动搅拌皮张受到弯曲伸展挤压摔打等机械作用从而加快皮内外操作液的交换和化学处理过程。转鼓逆时针运转，皮张受到较小的机械作用，方便皮张从鼓门倒出。使转鼓转动中，转鼓转动时鼓内加工液通过储液室进入梯形通道可将鼓体下部的操作液戽起后排出鼓外形成操作液股外循环。