[实用新型]一种皮线光缆外皮紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮线光缆外皮紧固装置，具体涉及一种皮线光缆紧固装置。

背景技术

随着光缆产品的发展，一种碟形皮线光缆大量用于FTTH光纤到户，此光缆外皮为长方形，见图1。由于外皮为长方形，传统的固定方法一种是通过卡定安装在外皮端头的固紧块实现的，另一种是通过带螺纹的锥套锁紧锥爪，通过锥爪的收缩直接固定外皮。

外皮的固定中安装外皮端头时费时费力，而且端头零件小，制造难度大、成本高，而且易于在施工中丢失；而锥爪的收缩需要旋紧锥套，旋紧过程中光缆外皮容易拉动，影响成功率，而且操作时间长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种皮线光缆外皮紧固装置，主要通过箱体和箱盖压合过程中，箱盖上的砌块压挤箱体中的活动臂，推动活动臂上的倒齿嵌入光缆外皮来固定光缆，本结构可重复开启使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种皮线光缆外皮紧固装置，包括一箱体、箱盖；在所述的箱体中设一对活动臂、定槽以及光纤通孔，所述的定槽设置在活动臂的外侧，在所述的活动臂内侧相对面设置有倒齿；在所述的箱盖内部设有外皮通槽以及与所述定槽相对应的砌块，所述的箱盖与所述的箱体相固定，固定后所述的砌块置于定槽内并挤压所述的活动臂。

在箱体的两侧还分别有一对凸轴和卡台，在所述的箱盖的两侧有轴孔和卡孔，所述的轴孔与所述的箱体的凸轴相按合，所述的卡孔与所述的卡台相按合；箱盖通过轴孔与箱体上的凸轴按合，并以凸轴为中心转动。

在所述的箱体内还设置有线挡，线挡中设有通线槽；在所述的箱盖上还设置有压线台，该压线台把光缆外皮压紧在箱体中。

本实用新型光缆外皮紧固装置采用全手压技术，不使用任何辅助零件，就可牢靠固定光缆外皮，还可打开，重复使用，拉脱力大于50N，光缆紧固安全，不会对光纤产生伤害，不会产生额外的插损，保护光缆减少潜在损伤风险；操作简单，施工强度小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型光缆外皮紧固装置采用全手压技术，光缆外皮卡紧方式简单、可靠，拉脱力大于50N。

2.本实用新型光缆外皮紧固装置固定光缆外皮时，用时最少，操作简单，施工效率高。

3.本实用新型光缆外皮紧固装置紧固安全，不会对光纤产生伤害，不会产生额外的插损，保护光缆减少潜在损伤风险。

附图说明

图1为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置3D展开图。

图2为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置箱体3D示意图，其中a为3D上视图，b为3D下视图。

图3为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置箱盖3D示意图，其中a为3D外观图，b为3D剖视图。

图4为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置工作态3D示意图。

图5为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置实施方案二箱体3D示意图。

图6为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置实施方案二箱盖3D示意图，其中a为3D上视图，b为3D下视图。

图7为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置实施方案三箱体3D示意图。

图8为本实用新型皮线光缆外皮紧固装置实施方案三箱盖3D示意图，其中a为3D上视图，b为3D下视图。

图中：1.箱体，2.箱盖，1-1.光缆通孔，1-2.活动臂，1-3.倒齿，1-4.定槽，1-5.凸轴，1-6.卡台，1-7.导向边，1-8.线挡，1-9.通线槽，2-1.轴孔，2-2.砌块，2-3.卡孔，2-4.外皮通槽，2-5.压线台

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

实施例1

参考图1至图4，本实用新型为一种皮线光缆外皮紧固装置，主要由箱体1、箱盖2；在所述的箱体1中设一对活动臂1-2和定槽1-4，活动臂1-2两侧还分别有一对凸轴1-5和卡台1-6，活动臂1-2内侧相对面设置有倒齿1-3；在所述的在箱盖2内部有与定槽1-4相对应的砌块2-2，两侧有轴孔2-1和卡孔2-3与箱体1的凸轴1-5和卡台1-6相按合；箱盖2通过轴孔2-1与箱体1上的凸轴1-5按合，并以凸轴1-5为中心转动，与箱体1压合时，箱盖2内部的砌块2-2压入定槽1-4，同时推动活动臂1-2向内收缩，活动臂1-2上的倒齿嵌入光缆外皮，箱体1的卡台1-6与箱盖2上的卡孔2-3按合，从而固定光缆。在所述的箱体1内还设置有光缆通孔1-1和线挡1-8，线挡1-8中设有通线槽1-9。在所述的箱盖2上还设置有压线台2-5和外皮通槽2-4，压线台2-5把光缆外皮压紧在箱体1中。

实施例2

参照图5-8，本实施例与实施例1的区别在于，箱体1和箱盖2的连接方式不同，在实施例1中箱体1与箱盖2的一端铰接，即一端转动连接，而另一端通过按压扣合的方式固定，在本实施例中，箱体与箱盖2均采用按压扣合的方式固定，即在箱盖2和箱体1的其中一端并不设置轴孔和凸轴。