[实用新型]发电厂回热式汽动凝结水泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂系统，特别是一种发电厂回热式汽动凝结水泵系统。

背景技术

目前我国的电力供应需求日益增长，装机容量也随之逐年快速上升，在大幅提高机组参数以提高发电效率的同时，如何提高用电效率，即降低厂用电率越来越被重视。

目前大幅降低厂用电率的方式主要是将发电厂的大型设备，典型的是锅炉凝结水泵，由电动机驱动改为由小汽轮机驱动，这样可取消大容量的电动机，以达到大幅降低厂用电的目的。

现有技术采用小汽轮机驱动凝结水泵系统(以下简称：现有技术)如附图1和附图2所示，其中图1的小汽轮机排汽排入主机凝汽器，由主机凝汽器的循环水冷凝为凝结水，而图2的小汽轮机排汽排入小汽轮机单独的凝汽器，由小汽轮机凝汽器的循环水冷凝为凝结水。但无论是图1或图2所示的系统，小汽轮机都是凝汽式，都是通过循环水(冷源)将排汽冷凝为凝结水，这样仅能回收排汽的工质，但排汽的热量(该热量占汽源蒸汽的热量一半以上)将随着循环水排掉，从而使整个循环效率不高。

并且，在上述传统的凝汽式小汽轮机驱动凝结水泵技术中，由于小汽轮机的效率比主汽轮机低得多，从而导致将凝结水泵由电动机改为小汽轮机驱动后，仅能起到降低厂用电的目的，整个发电厂的供电效率反而是降低了。

因此，本领域迫切需要一种采用小汽轮机驱动凝结水泵，既可以达到降低厂用电的目的，同时能将排汽热量回收到热力循环中，从而大幅提高了机组供电效率的系统。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种采用小汽轮机驱动凝结水泵，既可以降低厂用电的目的，同时又能将排汽热量回收到热力循环中，从而大幅提高了机组供电效率的发电厂回热式汽动凝结水泵系统。

本实用新型的第二目的在于提供一种采用小汽轮机驱动凝结水泵，既可以降低厂用电的目的，同时又能将排汽热量回收到热力循环中，从而大幅提高了机组供电效率的发电厂热力循环系统。

本实用新型的第一方面提供一种发电厂回热式汽动凝结水泵系统(100)，采用小汽轮机(11)驱动被凝结水泵(2)，同时将小汽轮机(11)排汽的热量回收至发电厂热力循环系统(300)中，它包括：

-回热式小汽轮机单元(1)；所述回热式小汽轮机单元(1)包括：

-小汽轮机(11)；

-设在所述小汽轮机(11)上游的小汽轮机进汽管系(12)，其中，所述小汽轮机进汽管系(12)接受来自发电厂热力循环系统(300)的蒸汽汽源(34)；以及

-设在所述小汽轮机(11)下游的小汽轮机排汽管系(13)；所述小汽轮机排汽管系(13)的排汽进入所述发电厂热力循环系统(300)的回热单元(32)；

-和被所述小汽轮机单元(1)驱动的凝结水泵(2)。

在一优选例中，所述凝结水泵为锅炉凝结水泵。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述被驱动设备(2)选自由锅炉凝结水泵及脱硫增压风机合并而成的凝结水泵。

本实用新型的第二方面提供一种发电厂热力循环系统(300)，它包括锅炉单元(33)、主汽轮机单元(30)、凝汽器单元(31)以及回热单元(32)所构成的循环，其中所述主汽轮机单元(30)和/或所述锅炉单元(33)提供蒸汽汽源(34)，其特征在于，还包括：

-如本实用新型所述的回热式汽动凝结水泵系统(100)，其中所述蒸汽汽源(34)为小汽轮机(11)提供驱动蒸汽；

-回热单元(32)，其中所述发电厂回热式小汽轮机系统(100)的排汽排入所述回热单元(32)；且所述回热单元(32)的热量回收到所述锅炉单元(33)。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述主汽轮机单元(30)依序由高压缸(301)、中压缸(302)、低压缸(303)组成；

其中，

所述高压缸(301)的进汽为主蒸汽(341)；排汽为再热冷段蒸汽(342)；

所述中压缸(302)的进汽为再热热段蒸汽(343)；排汽为中压缸排汽(344)。

在本实用新型的一个具体实施方式中，排入所述发电厂回热式小汽轮机系统(100)的蒸汽汽源(34)选自下列汽源中的一个或多个：

主蒸汽(341)；再热冷段蒸汽(342)、再热热段蒸汽(343)、中压缸排汽(344)、主汽轮机抽汽、锅炉单元的中间蒸汽、辅助蒸汽、其他具有过热度的蒸汽。

在一个具体实施方式中，所述主汽轮机抽汽是指，主汽轮机的高、中、低压缸的某级抽汽。

在一个具体实施方式中，所述锅炉单元的中间蒸汽是指：锅炉过热器或再热器的中间蒸汽。