[实用新型]经浆机纱线分层染色装置

说明书

技术领域

经浆机纱线分层染色装置，属于纺织设备领域，具体涉及一种经浆机用纱线分层染色装置。

背景技术

在经纱上施加浆料以提高其可织性是纺织必不可少的工艺过程。将若干只整经轴上的经纱同时引出，浸入经浆机的浆槽中上浆，压去余液，烘干、分纱后，即可按规定长度卷成织轴。但当使用同一台经浆机同时生产两种经纱品种时，两种纱线进入同一浆槽，很难明确区分纱线品种，造成织造识别困难，无法保证质量。为解决区分问题，往往需要分开每种经纱单独上浆，然后再并轴，造成了纱线浪费，延长了品种上机时间，而且因为并轴使纱线二次摩擦，降低了织轴纱线可织性，影响了浆纱好轴率及织造效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种为使不同品种纱线在浆槽内能明显区分开来而能够对其中一种经纱进行预染色的经浆机纱线分层染色装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该经浆机纱线分层染色装置，包括存料罐、压纱辊、上色辊、色料槽及传动机构，其特征在于：色料槽左右两侧设有支架，上色辊通过两轴承及轴承座安装在支架上，上色辊一侧辊轴上设有色辊链轮，通过传动链条与传动机构连接，上色辊上方并排设有压纱辊，存料罐通过管道与色料槽连接，色料槽下方设有排放口。

所述传动机构包括双排链轮、链轮轴及烘筒链条，双排链轮通过链轮轴固定在机架上，双排链轮主动轮与烘筒链条啮合，双排链轮从动轮通过传动链条与色辊链轮连接。通过传动机构带动色辊链轮转动，达到上色辊转动上色的目的。

色料槽固定在浆纱机的浆槽与烘筒之间的机架上。

色料槽悬挂固定在浆槽上方的机架上。

与现有技术相比，本实用新型的经浆机纱线分层染色装置所具有的有益效果是：1、加装该染色装置，能够实现方便、快捷的区分两种纱线品种，可以使两种纱线同时浆纱，有利于下道工序生产，提高了生产效率，减少了纱线浪费，缩短了上机时间，降低了生产成本；2、直接在原经浆机上改装，不影响原经浆机结构及工作，改造简单，使用方便，区分效果好；3、动力直接采用原经浆机烘筒链条带动，不在增设新的动力设备，节能可靠，同步性好。

附图说明

图1是本实用新型经浆机纱线分层染色装置结构示意图。

图2是经浆机纱线分层染色装置安装实施例1剖视结构示意图。

图3是经浆机纱线分层染色装置安装实施例2剖视结构示意图。

其中：1、存料罐 2、进料阀 3、浮球阀 4、压纱辊 5、上色辊 6、轴承座 7、色料槽 8、排放口 9、色辊链轮 10、双排链轮 11、链轮轴 12、传动链条 13、烘筒链条 14、支架 15、经纱 16、浆槽 17、浆纱辊 18、烘筒 19、导纱辊。

下面结合附图1～3对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

实施例1

图1～2是本实用新型经浆机纱线分层染色装置的最佳实施例，

参照附图1：

该经浆机纱线分层染色装置主要由存料槽1、压纱辊4、上色辊5、色料槽7和传动机构组成。在ASGA236-230型浆纱机的浆槽16与烘筒18之间加装一色料槽7，色料槽7两边装有支架14，上色辊5通过两轴承及轴承座6安装在支架14上，并浸染于色料槽7中。上色辊5上方装有压纱辊4，上色辊5与压纱辊4同时作用于经纱15，实现对纱线上色均匀，存料罐1通过管道与色料槽7连接，管道上设有进料阀2和浮球阀3，用于控制色料槽7的液位平衡。色料槽7下方有排放口8。上色辊5一侧辊轴上设有色辊链轮9，通过传动链条12与双排链轮10从动轮连接，双排链轮10主动轮与烘筒链条13啮合。烘筒链条13带动烘筒18和双排链轮10同步转动，从而带动上色辊5实现同步转动。双排链轮10通过链轮轴11固定在经浆机机架上。色料槽7固定在浆纱机的浆槽16与烘筒18之间的机架上。

工作原理与工作过程如下：

参照附图2：

两种经纱15在浆纱辊17带动下进入浆槽16，第一种经纱直接进入烘筒18，第二种进入染色装置上色，烘筒链条13带动烘筒18转动的同时，带动双排链轮10转动，再通过双排链轮10带动色辊链轮9同步转动，达到上色辊5转动上色的目的。上色好的经纱在导纱辊19作用下也进入烘筒18烘干，并与第一种经纱并轴。

利用烘筒链条13带动上色辊5上色，使两者同步，两种纱线出浆槽16后一种直接进烘房，一种经过色料槽7后进烘房，使两种经纱产生颜色差别，便于区分织造。

实施例2

参照附图3：