[实用新型]扩张式高温平板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩张式高温平板阀，用于油田向油井内注入蒸汽稀释稠油后高温采油的一种平板阀，属于石油机械技术领域。

背景技术

扩张式高温平板阀是热采井口中最常用也是最典型的高温井口平板阀。目前通常采用的高温平板阀多为带扩张器结构的阀门，其主要由阀体、主副闸板和扩张器、阀座和阀杆等组成，主副闸板上下两面为平行结构，闸板与阀杆为挂钩连接，通过阀杆作用而沿轴向运动，来推动主闸板开启/关闭，在关闭时通过扩张器产生的作用力使主副闸板与阀座形成密封；这种平板阀的结构复杂、加工困难，在长期的使用过程中通常扩张器导向失效导致闸板与阀座不能密封，降低了使用寿命，严重影响其使用性能。

发明内容

为了克服现有技术所存在的不足之处，本实用新型提供一种在以现行高温平板阀基础上改进的结构简单合理、密封性能好、使用寿命长的扩张式高温平板阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扩张式高温平板阀，包括阀杆、阀盖、闸板、阀座和阀体，所述闸板布置在阀座内部，闸板包括滑动配合的主闸板和副闸板，两者的接触面为V形斜剖分面，主闸板和副闸板之间通过复位弹簧连接；主闸板与阀杆固定连接，主闸板和副闸板的外侧面与阀座的内侧面接触。

所述阀体内腔具有阀座孔，该阀座孔的两个端面为环状平面，对应阀座为台阶状圆柱结构。

所述主闸板宽度方向侧面的上、下部分分别布置有两颗定位销钉，副闸板宽度方向侧面的中心位置布置有一颗定位销钉，复位弹簧布置在副闸板中心位置上的定位销钉的一侧，两端固定在主闸板上下的两颗定位销钉的另一侧。

所述阀杆一端通过圆柱螺母连接主闸板，一端固定有手轮。

所述阀盖与阀体之间布置有密封垫环。

所述阀座的上端面为硬质合金表面。

所述阀盖与阀杆之间布置有高温填料和填料压盖。

本实用新型的有益效果：

由于采用了上述技术方案，本实用新型中闸板与阀座，阀座与阀体孔全部的密封部位均为金属与金属密封，闸板设计为V形斜剖分面形式，分为主闸板和副闸板，通过销钉复位弹簧将主副闸板连接为一体，阀杆与闸板为圆柱螺母螺纹连接，由于在开启/关闭时扩张性能好、闸板与阀座为浮动状态，因而，在高温工况下工作平稳非常可靠，结构简单更为合理，耐高温密封性能极佳，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

图3为闸板结构示意图。

图中代号含义：1、手轮；2、填料压盖；3、高温填料；4、阀盖；5、双头螺柱；6、螺母；7、阀杆；8、圆柱螺母；9、密封垫环；10、副闸板；11、阀座；12、主闸板；13、阀体；14、阀体孔底部；15、阀杆提升螺纹；16、副闸板上端面；17、主副闸板上斜面；18、阀座端面凹形槽；19、阀座孔端面；20、主副闸板下斜面；21、阀座密封面；22、副闸板下端面；23、复位弹簧；24、定位销钉；25、主闸板圆柱孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施列对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，为本实用新型扩张式高温平板阀结构示意图，所述的扩张式高温平板阀由手轮1、填料压盖2、高温填料3、阀盖4、双头螺柱5、螺母6、阀杆7、圆柱螺母8、密封垫环9、副闸板10、阀座11、主闸板12和阀体13组成。

阀体13内腔设有阀座孔，阀座孔的两个端面设计为金属密封环形平面。阀座11为台阶圆柱形结构，其上端面为喷涂有硬质合金的表面，与闸板构成金属密封环形平面；下端面设计有一凹形槽面，该凹形槽面与阀座孔的两个端面密封。

闸板设计为V形斜剖分面形式，分为主闸板12和副闸板10，两者滑动配合，接触面为V形斜剖分面。其中，主闸板12的宽度方向的侧面上分布两颗定位销钉24，分别位于主闸板的上、下两部分；副闸板10的宽度方向的侧面上分布有一颗定位销钉24。通过将复位弹簧23分别穿过这三颗定位销钉24的两侧，将主闸板12和副闸板10连接为一体。阀杆7的一端固定有手轮1，一端通过阀杆提升螺纹15和圆柱螺母8连接，圆柱螺母8通过主闸板圆柱孔25和主闸板12连接。主闸板12和副闸板10的外侧面与阀座11的内侧面接触。

阀盖4与阀杆7之间布置有高温填料3和填料压盖2，填料压盖2压紧高温填料3对阀杆7的光杆密封部位进行高温密封。阀盖4和阀体13之间安装密封垫环9，通过双头螺柱5和螺母6，将阀盖4和阀体13连接一体，同时旋紧螺母6，使其对密封垫环9施加密封预紧力，从而使得阀盖4和阀体13形成高温金属密封。