[实用新型]用于模板早拆系统的次梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板支撑结构，尤其是用于该建筑模板支撑结构早拆系统的次梁。

背景技术

现有的建筑在混凝土浇筑成型过程中，经常采用支撑建筑顶板和梁模板成型。为了撑抵浇筑成型过程中的建筑顶板和梁模板，通常采用大量的脚手架和木制的支撑木方。这种方式虽然能够对建筑顶板进行撑抵，但是这些支撑杆和建筑顶板及梁模板必须等混凝土全部固化后才能拆卸，降低了建筑顶板和梁模板的循环使用周期；并且由于每个建筑与每个建筑的结构不同，因此一部分的模板、和支撑木方无法被再次使用，为此一个较大的工程通常必须配置大量的建筑模板和支撑木方。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于与模板固定的用于模板早拆系统的次梁。

为了达到上述目的，本实用新型的用于模板早拆系统的次梁，包括管状次梁本体，所述管状次梁本体内部两端分别设置有木块，所述木块外形与所述管状次梁本体内孔相配合，位于所述木块外侧的所述管状次梁本体上设置有开口，所述开口小于所述木块外形尺寸。

其中，所述次梁为方形管，所述开口设置在所述方形管状次梁本体的顶面上。

进一步地，所述方形管状次梁本体两端底面上分别设置有条形孔，所述条形孔沿所述底面宽度方向设置。

上述的结构，将所述次梁两端开口的面向上设置在模板早拆系统上，模板置于次梁上，在对应所述开口的位置通过钉子或其他细长连接件将所述模板和置于所述次梁两端的木块固定在一起，由于开口大小小于所述木块外形，因此可以将模板与次梁紧紧固定在一起，防止模板相对次梁或模板早拆系统移动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的次梁与模板早拆系统的配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的用于模板早拆系统的次梁，包括管状次梁本体1，所述管状次梁本体内部两端分别设置有木块2，所述木块外形与所述管状次梁本体内孔相配合，位于所述木块外侧的所述管状次梁本体上设置有开口3，所述开口小于所述木块外形尺寸。

其中，所述次梁为方形管，所述开口设置在所述方形管状次梁本体的顶面上。

进一步地，所述方形管状次梁本体两端底面上分别设置有条形孔4，所述条形孔沿所述底面宽度方向设置。所述条形孔用于与模板早拆系统的次梁托6连接并固定。所述次梁本体设置在次梁托6上，所述的次梁托由底板和设置在所述底板两侧的立板构成横截面呈U形，所述两立板上相对设置有槽口，所述槽口与模板早拆系统的主梁5外壁相适配的，所述底板长度小于所述两立板在其两端分别形成缺口，所述底板两端向上分别设置有高度低于所述立板高度的立沿，所述立沿对应设置在次梁本体的条形孔4内，用于限定次梁相对模板早拆系统移动，所述底板中部设置有与所述伸缩套吊环相适配的穿设孔，所述底板下端面向下设置有与所述伸缩套的吊环8相适配次吊环9，所述次吊环及设置在所述穿设孔内的吊环内穿设有楔形紧固块7。

上述的结构，将所述次梁两端开口的面向上设置在模板早拆系统上，模板置于次梁上，在对应所述开口的位置通过钉子或其他细长连接件将所述模板和置于所述次梁两端的木块固定在一起，由于开口大小小于所述木块外形，因此可以将模板与次梁紧紧固定在一起，防止模板相对次梁或模板早拆系统移动。

上述的结构，所述开口的形状可以为方形、圆形、椭圆形或其他任意形状。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的用于模板早拆系统的次梁都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。