[实用新型]大型多功能滚塑机组

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种滚塑机，尤其是大型多功能滚塑机组。

背景技术：

由于塑料产品具有诸多的优点，正在被越来越多的广泛使用，目前一般采用挤塑和滚塑的方法生产塑料产品，挤塑使用的模具比较复杂，而滚塑使用的模具比较简单，成本低，比较适合生产大型产品，如：大型的塑料罐等产品，目前滚塑的生产方法一般是将中空的模具固定在两个可以互相转动的圆环上，在模具的底部加热，使模具内的塑料融化并贴敷于模具的内表面，然后打开模具，取出塑料产品，此生产设备，由于受到圆环大小的影响，一般只能生产单一规格的塑料产品，而且效率比较低下，不能连续生产，劳动强度大。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型多功能滚塑机组，不受设备的影响，可以生产大、中、小不同规格的塑料产品，还可以一次同时生产出不同规格塑料产品，大大提高了生产的机动灵活性，并且产品受热均匀，设备结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

主要由动力、传动机构、机架(1)、转梁(5)、加热器(21)和设有仓门(13)的加热仓(15)组成，所述转梁(5)为一中空的柱形筒状轴，转梁(5)悬架在机架(1)上并可在机架(1)上转动，在转梁(5)的中部设有两个可自转的模具挂架(11)，模具挂架(11)为一平面盘状，其上可悬挂至少一对滚塑模具(16)，该模具挂架(11)设有挂架轴(9)并且挂架轴(9)从转梁(5)梁体中径向穿过，两个模具挂架(11)设置于挂架轴(9)的的两端部，转梁(5)中空的柱形筒内设有内轴(7)，内轴(7)的一端联通到转梁(5)中段并设有锥形齿轮(10)，所述挂架轴(9)上设有与内轴(7)上的锥形齿轮(10)相啮合的锥形齿轮，使得模具挂架(11)在随转梁(5)公转的同时并能够自转。

作为改进的技术方案，本实用新型设有轨道(8)，所述的加热仓(15)上设有轨道轮(14)，即所述的加热仓(15)设置于轨道(8)上并可在轨道(8)上移动。

上述的轨道轮(14)也可设于机架(1)上，即所述机架(1)设置于轨道(8)上并可在轨道(8)上移动。

上述的热密封仓(15)最好为横向的圆柱形筒状，以使热能得到较充分利用。

作为进一步改进，上述的转梁(5)最好设有2～4组，每组转梁(5)上均至少设有模具挂架(11)，以构成多个机组，多个机组可共用一个加热仓，在实际使用中多个机组可以交替使用，以提高生产效率。

作为进一步改进，在所述模具挂架(11)上设有安全网(25)和护栏(24)，所述转梁的外侧还可设有隔热层。

本实用新型设置了中空结构的转梁，在转梁内部设置内轴，内轴的一端联通到转梁中段，在端头设有锥形齿轮，在与之啮合的锥形齿轮的中间设有挂架轴，实现了模具挂架在随转梁公转的同时并自转，使模具可以更加均匀的受热，整个机组采用可以移动的密封仓来密封，与现有技术相比，本实用新型的滚塑机组转动灵活，可以同时在模具挂架上旋挂不同规格的模具，可以一次同时生产出不同规格塑料产品，模具受热均匀，设备结构简单，使用方便，生产效率大大提高。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例1俯视的结构示意图。

图2为实施例1侧视的结构示意图。

图3为图1A-A的剖面的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

图6为本实用新型实施例4的结构示意图。

图7为本实用新型实施例5俯视的结构示意图。

图8为实施例5侧视的结构示意图。

图9为本实用新型实施例6的结构示意图。

图中所示：1为机架，2为传动轮，3为减速器，4为电机，5为转梁，6为隔热层，7为内轴，8为轨道，9为挂架轴，10为锥形齿轮，11为模具挂架，12为门轨，13为仓门，14为轨道轮，15为加热仓，16为模具，17为温度计，18为排气道，19为鼓风机，20为套管，21为加热器，22为地轨，23为行进轮，24为护栏，25为安全网。

具体实施方式：

实施例1：