[实用新型]节能旋式空压烘干装置

说明书

技术领域

本新型涉及烘干领域，涉及工业、农业等相关的烘干领域，具体地说是一种多用途节能旋式空压烘干装置。

背景技术

目前众多领域采用烘干技术，大多是传统热空气源流动来烘干，或自然空气流动烘干，但缺点是烘干时间慢，对于现在社会众多烘干领域发展的需求，是需要快速的烘干技术应用来解决时间和效率；特别是对一些采用锅炉作为热源来应用烘干的企业，所消耗能源相当大，而且浪费大，不利国家大力提昌的节能减排政策，同时也不利于企业或农业等自身的发展；大力发展节约能源是目前社会的问题，开发新技术、新材料应用，是烘干领域节能技术创新迫切的需要。

发明内容

为解决上述烘干领域技术问题，本新型提供了一种多用途节能旋式空压烘干装置。

本新型所采取的以下解决方案是：

一组螺旋烘干箱或两组以上组合的螺旋烘干箱或回形弯烘干箱为主体，并通过连接空气压缩机构和热源机构的输入，及热源循环利用机构相连接，而提供一种高效节能的烘干装置。

其特征是：螺旋烘干箱制做成椭圆形或圆形的箱体，箱体内设置有螺旋滑道，箱体上端和下端是密封体，箱体上端设有滑道进口，箱体下端设有滑道出口，分别在滑道进口和滑道出口设置有密封门，密封门可以是制作成电动滑盖机构。

所述烘干箱体上端和下端连接通气管，通气管分别连接至压缩机构和热源机构及热源循环利用机构。

通过上述可以看出螺旋烘干箱体内的螺旋滑道是可以放置烘干物料或物件进行烘干，物料或物件并且可以通过滑道进口顺着螺旋道自由流通滑向至滑道出口，滑道进口和滑道出口都设计有密封门，螺旋滑道即可以积放储存烘干物，由于螺旋滑道成螺旋状可以充分利用空间，关闭箱体上端螺旋滑道进口的密封门时，箱体内呈密封体时，通过烘干箱体上端的通气管连接至压缩机构压缩机的抽气口成真空体，压缩机出气口是由通气管连接于循环热能利用机构和又连接热源机构，热源机构的出口是通气管并连接至螺旋箱体底端，在密封的螺旋烘干箱体内物料，可以通过压缩机构对物料进行真空抽干水份，可以通过连接的热源机构产生的热能对物料进行烘干或加压烘干，可以看出本发明的主要目的是对物料或物件进行真空水份抽干，和压力热源烘干及热量循环烘干利用。

所述螺旋滑道制作成由上往下的螺旋滑体状，螺旋滑道制作成平底的凹形状，螺旋滑道上并设有通透小孔。

根据上述烘干箱体上端和下端连接通气管，通气管分别连接至压缩机构和热源机构及热源循环利用机构，其工作流程是：压缩机构→真空泵主机出气口→阀门→密封体容器进管口→密封体容器出管口→阀门→热源机构→阀门→螺旋烘干箱进管口→螺旋烘干箱出管口→阀门→回形弯管进管口→回形弯管出管口→阀门→真空泵主机进气口。

根据上述压缩机或真空泵主机进出气口和回形弯管出管附加分别连接一空气过滤器。

烘干流程是：烘干物由螺旋烘干箱的滑道进口通过螺旋滑道，烘干物通过滑道出口。

根据上述选择两组以上组合的螺旋烘干箱为主体，其特征是：选择两组椭圆形烘干箱可以合拼成一组，合拼的部分箱体壳也成共用壳体，烘干箱连接的压缩机构和热源机构及热源循环利用机构是分别独立相连接。

根据上述组合的螺旋烘干箱可根据需要控制压缩机动力源的电源，控制电磁阀门，控制电动滑门机构即可操作整体烘干装置来烘干工艺。

通过上述，本新型有益效果：采用真空吸水可以快速有效地节省时间，解决传统采用的热能蒸发烘干和需长时间烘干问题，本新型技术应用可以有效地节约能源，由于螺旋式烘干箱是设计可以完密封体，热源机构受热时，可以充分合理利用热能，密封体内可以增加热源压力，可以增加深入物料的内部可以加快水份浑发速度；采用循环热能利用机构，利用加压的热能从新循环回收利用，可以再利用能源，减少浪费，更充分热能利用；本新型可以适用于各领域烘干应用，本发明可以由两组以上螺旋烘干箱配合使用，可以对一些企业进行流水线不间断作业，例如：食品工业的饼干烘干，药品行业的药材烘干，化工行业的蚊香烘干，农肥烘干，农业谷粮烘干等均可不间断流水线烘干利用，本新型可以看出是一种多用途烘干设备。

附图说明

图1为本发明节能旋式空压烘干装置主体结构图；

图2为本发明节能旋式空压烘干装置螺旋烘干箱体正面结构示意图；

图3为本发明节能旋式空压烘干装置主体附图。

图中：1-压缩机，2-密封体容器，3-空气过滤器，4-弯管进，5-回形弯管，6-弯管出，7-阀门，8-热源机构，9-烘干箱出管，10-密封门进，11-滑道进口，12-箱体壳，13-螺旋滑道，14-滑道出口，15-密封门出。

具体实施方案