[实用新型]一种自由锻造液压机抗偏载的加载系统

权利要求书

1.一种自由锻造液压机抗偏载的加载系统，包括：上横梁(10)、活动横梁(4)、两个全预应力矩形立柱(5)、下横梁(9)以及回程缸(8)，两个所述全预应力矩形立柱(5)分别与所述上横梁(10)、下横梁(9)固接，所述活动横梁(4)与所述全预应力矩形立柱(5)滑动配合，所述上横梁(10)安装有主工作缸，主工作缸的柱塞与活动横梁(4)连接，所述活动横梁(4)下面固定有上垫板(6)，其特征在于：所述主工作缸由一个中间缸(1)和两个侧缸(2)组成，用螺柱并排固定于上横梁(10)的中线上，三个所述主工作缸包括：缸体(1-1)、主柱塞(1-2)、导套(1-3)、密封(1-4)，三个所述主柱塞(1-2)的下半部为空心体，空心体内装有双凹球铰接式短圆柱摇杆轴装置(3)，所述双凹球铰接式短圆柱摇杆轴装置(3)与所述活动横梁(4)连接；所述活动横梁(4)是一种有超长导向的组合式活动横梁，它由中横梁(4-1)、两个导向架(4-2)和两个导向梁(4-3)、键(4-4)和拉杆(4-5)组成，通过所述键(4-4)和所述拉杆(4-5)将两个所述导向架(4-2)分别与所述中横梁(4-1)和所述导向梁(4-3)固接成一个封闭所述全预应力矩形立柱(5)的组合式活动横梁；所述活动横梁(4)与所述全预应力矩形立柱(5)相对应的每个立柱孔四周上下部位，分别安装至少4个相互垂直的楔形平面导向装置(7)；所述活动横梁(4)与所述上横梁(10)之间对角设置含有两个绝对值编码器(11)的活动横梁水平度传感器监控装置；两个所述回程缸(8)分别设置在两个所述全预应力矩形立柱(5)的外侧，由缸体(8-1)、柱塞(8-2)、上球饺座(8-3)、球饺座(8-4)、连接法兰(8-5)组成，所述缸体(8-1)通过上球饺座(8-3)固定在活动横梁(4)的导向架(4-2)的下平面上，所述柱塞(8-2)通过下球饺座(8-4)固定在下横梁(9)上，所述柱塞(8-2)上设有进出油管道的连接法兰(8-5)。

2.按照权利要求1所述的自由锻造液压机抗偏载的加载系统，其特征在于：所述双凹球铰接式短圆柱摇杆轴装置(3)由上凸球面垫(3-1)、双凹球铰接式短圆柱摇杆轴(3-2)、半开式压盖(3-3)和下凸球面垫(3-4)组成，所述上凸球面垫(3-1)、双凹球铰接式短圆柱摇杆轴(3-2)、半开式压盖(3-3)和下凸球面垫(3-4)依次安装在所述主柱塞(1-2)的下半部空心体内，所述半开式压盖(3-3)将所述双凹球铰接式短圆柱摇杆轴(3-2)和下凸球面垫(3-4)固定在活动横梁(4)上。

3.按照权利要求1所述的自由锻造液压机抗偏载的加载系统，其特征在于：所述楔形平面导向装置(7)由固定斜板座(7-1)、活动斜铁(7-2)、自润滑滑板(7-3)、耐磨导板(7-4)、调节螺钉(7-5)、垫片(7-6)组成，所述固定斜板座(7-1)固定于所述活动横梁(4)的导向座槽中，所述活动斜铁(7-2)与固定斜板座(7-1)楔形配合，所述活动斜铁(7-2)上安装有一个自润滑滑板(7-3)，所述自润滑滑板(7-3)与固定在所述全预应力矩形立柱(5)四周的耐磨导板(7-4)滑动配合，所述固定斜板座(7-1)与所述活动斜铁(7-2)之间设有调节螺钉(7-5)和垫片(7-6)。

4.按照权利要求3所述的自由锻造液压机抗偏载的加载系统，其特征在于：所述活动斜铁(7-2)上的自润滑滑板(7-3)与所述全预应力矩形立柱(5)四周的耐磨导板(7-4)之间的导向间隙，外侧间隙为0.2～0.3mm，内侧间隙为1.5～2.5mm。

5.按照权利要求1所述的自由锻造液压机抗偏载的加载系统，其特征在于：所述主柱塞(1-2)与所述导套(1-3)之间的密封(1-4)采用专用V型圈组合密封。

6.按照权利要求2所述的自由锻造液压机抗偏载的加载系统，其特征在于：所述上凸球面垫(3-1)和下凸球面垫(3-4)上均开有润滑槽和连接孔，与干油集中润滑系统连接。

7.按照权利要求1所述的自由锻造液压机抗偏载的加载系统，其特征在于：两个所述导向架(4-2)的长度是活动横梁工作行程的1.05～1.15倍。