[实用新型]间歇式木材单板烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工设备，特别是间歇式木材单板烘干机。

背景技术

为了提高工作效率，目前，烘干木材单板时大量使用烘干机。但是现有木材单板烘干机大都采用的是网带烘干，双滚筒烘干原理，用风机将热风幕中的热能吹向单板，从而达到烘干目的。这种结构热量消耗大，而且需要结构庞大，并且烘干出的木材单板容易变形，不够平整，缩水率大，从而导致木材单板生产成本居高不下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种体积小、烘干成本低、能耗少、便于维修、烘干出的木材单板平整、缩水率小的间歇式木材单板烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型间歇式木材单板烘干机包括下加热板，由设置在所述下加热板一端的运行电动机和运行传动链组成的运行传动机构，位于所述下加热板的上面、由所述运行传动机构驱动的至少两个进料辊和供热系统。所述每两个进料辊之间均设有位于下加热板上面的上加热板，所述上加热板上与进料辊相垂直的两侧的底部设有用于升降所述上加热板的升降机构，所述上加热板上设有行程开关。

所述用于升降上加热板的升降机构由位于所述上加热板下面的升降传动轴，固定在所述升降传动轴上的至少两个凸轮构成。

所述上加热板上的两侧分别设有至少两个挡块，所述挡块与设置在其底部的凸轮相对应。

所述上加热板的两侧设有上端伸向上加热板的定位架。

由于本实用新型间歇式木材单板烘干机的加热系统由下加热板和被进料辊分隔的几个上加热板构成，因此，当烘干木材单板时，木材单板首先进入第一个上加热板和下加热板之间，然后上加热板向下摆动，夹紧单板，并停留一段时间进行加热、干燥，然后离开上加热板在下加热板上前行，并释放潮气，接着进入第二上加热板和下加热板之间，以同样的方式进行新一轮干燥、释放潮气等程序，以此可以反复多次。采取这种结构，可以大大降低单板的干燥成本，节约能耗，而且烘干出的单板平整、缩水率小。

附图说明

图1是本实用新型间歇式木材单板烘干机的结构示意图。

图2是本实用新型间歇式木材单板烘干机供热系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型间歇式木材单板烘干机包括下加热板3，由设置在所述下加热板3一端的运行电动机1和运行传动链14组成的运行传动机构，位于所述下加热板3的上面、由所述运行传动机构驱动的至少两个进料辊4和供热系统。所述每两个进料辊4之间均设有位于下加热板3上面的上加热板2，所述上加热板2上与进料辊4相垂直的两侧分别设有至少两个挡块13，所述上加热板2的两侧的底部设有由位于所述上加热板2的底部的升降传动轴12和固定在所述升降传动轴12上的至少两个凸轮11构成的升降机构，所述凸轮11的位置与设置在上加热板2两侧的挡块13相对应。所述升降机构由设置在下加热板3的另一端的电动机10驱动。所述上加热板2上设有用于控制运行电动机1的行程开关8。为了控制进料板的位置，以及上加热板2的升降高度，所述上加热板2的两侧设有上端伸向上加热板2的定位架9。

所述供热系统由进热管15，回热管6，一端与所述进热管15连接、另一端与上加热板2和下热板3的进热口连接的进热软管7，一端与所述回热管6连接、另一端与上加热板2和下热板3的回热口连接的回热软管5构成。所述上加热板2和下加热板3内设有热流通道17。供热介质可以是气、水、导热油，还可采用电热板。

本实用新型的烘干方法是：

首先开启进热管15和回热管6，启动热板升降电动机10。电动机10带动升降传动轴12旋转，进而带动固定在升降传动轴12上的凸轮11旋转。凸轮11上行时抬起挡块13，带着上加热板2抬起。升起的上加热板2开启行程开关8，使运行电动机1开始工作，并通过运行传动链14带动进料辊4开始工作。所述进料辊4将待干燥的木材单板带进上加热板2和下加热板3之间。此时，凸轮11下行，上加热板2落下，关闭行程开关8，使运行电动机1停止工作，这时，上加热板2压紧木材单板，使木材单板在上加热板2下加热板3之间停留一定时间并进行加热。之后，凸轮11再次上行，将上加热板2顶起，开启行程开关8，使运行电动机1开始工作，并通过运行传动链14带动进料辊4旋转，进料辊4驱动待干燥的木材单板前行，进入下一个上加热板2和下加热板3之间，以此完成一个循环。根据需要决定使用上加热板2的数量。单板前行时，放出潮气。如果本发明间歇式木材单板烘干机设有外罩，可以在外罩上设置排潮管16，通过排潮管16排出潮气。