[实用新型]自清洁棉条桶专用万向轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清洁棉条桶专用万向轮，属于纺织领域。

背景技术

目前常用的棉条桶万向轮主要起清洁作用，主要由滚轮架、滚轮和底板组成，通过万向轮的滚轮的转动，可以将废纱和废花绕在万向轮的滚轮上。但由于滚轮的外径从前到后一样粗细，滚轮上的废纱和废花不会从滚轮上自动上脱落，使用一段时间后，需要将滚轮上的废纱和废花通过人工取下来，比较麻烦，而且浪费人力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能使缠绕在滚轮上的废纱和废花在滚轮的转动过程中自动脱落的自清洁棉条桶专用万向轮。

实现上述目的的技术方案是：一种自清洁棉条桶专用万向轮，包括滚轮、滚轮架和底板，滚轮的外壁上具有推拔斜度，滚轮的外径前细后粗，滚轮中部具有滚轮轴孔，在滚轮轴孔的内壁上具有第一凹槽；在滚轮架上部内侧插装有滚轮轴，滚轮轴的外壁上具有滚轮轴凹槽，在滚轮架下部的圆形柱内部具有滚轮架轴孔，同时在滚轮架轴孔的内壁上具有第二凹槽，并且在滚轮架的底部具有滚轮架钢珠槽；在底板的中部插装有底板轴，底板轴的外壁上具有底板轴凹槽，并且在底板上表面具有底板钢珠槽；在滚轮轴上的滚轮轴凹槽内安装有第一挡圈，滚轮架上的滚轮轴插入滚轮的滚轮轴孔内，且滚轮的开口端位于滚轮架内，第一挡圈的外圆与滚轮上的第一凹槽配合，在滚轮轴的顶端与滚轮轴孔的底部之间安装有钢珠；在底板上的底板钢珠槽内安装有多个钢珠，并且在底板轴上的底板轴凹槽内安装有第二挡圈，安装有滚轮的滚轮架下部的圆形柱内的滚轮架轴孔与底板轴配合，并且底板轴凹槽内的第二挡圈的外圆与滚轮架上的第二凹槽配合，滚轮架底部的滚轮架钢珠槽与底板钢珠槽中的钢珠配合。

在滚轮架下部与底板的连接处的外壁上套装有防尘圈。

采用上述技术方案后，滚轮的外壁上具有推拔斜度，滚轮的外径前细后粗，滚轮中部具有滚轮轴孔，在滚轮轴孔的内壁上具有第一凹槽；在滚轮轴上的滚轮轴凹槽内安装有第一挡圈，滚轮架上的滚轮轴插入滚轮的滚轮轴孔内，第一挡圈的外圆与滚轮上的第一凹槽配合，在滚轮轴的顶端与滚轮轴孔的底部之间安装有钢珠，第一挡圈可以防止滚轮从滚轮轴上脱落，利用滚轮轴凹槽与第一挡圈之间的间隙，滚轮在转动的过程中会有窜动，利用滚轮外壁上的推拔斜度，可以使得缠绕在滚轮上的废纱和废花在滚轮的转动过程中自动脱落，从而免去了人工清除的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的A-A剖视图；

图6为图1的B-B剖视图；

图7为显示滚轮架下部结构的滚轮架的立体示意图；

图8为显示滚轮架上部结构的滚轮架的立体示意图；

图9为滚轮的立体示意图；

图10为底板的立体示意图；

图11为防尘圈的立体示意图；

图12为第一挡圈的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～12所示，一种自清洁棉条桶专用万向轮，包括滚轮1、滚轮架2和底板3，滚轮1的外壁上具有推拔斜度，滚轮1的外径前细后粗，滚轮1中部具有滚轮轴孔1-1，在滚轮轴孔1-1的内壁上具有第一凹槽1-2；在滚轮架2上部内侧插装有滚轮轴4，滚轮轴4的外壁上具有滚轮轴凹槽4-1，在滚轮架2下部的圆形柱内部具有滚轮架轴孔2-1，同时在滚轮架轴孔2-1的内壁上具有第二凹槽2-3，并且在滚轮架2的底部具有滚轮架钢珠槽2-2；在底板3的中部插装有底板轴8，底板轴8的外壁上具有底板轴凹槽8-1，并且在底板3上表面具有底板钢珠槽3-1；在滚轮轴4上的滚轮轴凹槽4-1内安装有第一挡圈6，滚轮架2上的滚轮轴4插入滚轮1的滚轮轴孔1-1内，且滚轮1的开口端位于滚轮架2内，第一挡圈6的外圆与滚轮1上的第一凹槽1-2配合，在滚轮轴4的顶端与滚轮轴孔1-1的底部之间安装有钢珠7；在底板3上的底板钢珠槽3-1内安装有多个钢珠7，并且在底板轴8上的底板轴凹槽8-1内安装有第二挡圈6′，安装有滚轮1的滚轮架2下部的圆形柱内的滚轮架轴孔2-1与底板轴8配合，并且底板轴凹槽8-1内的第二挡圈6′的外圆与滚轮架2上的第二凹槽2-3配合，滚轮架2底部的滚轮架钢珠槽2-2与底板钢珠槽3-1中的钢珠7配合。

如图1～3及图5、图6所示，在滚轮架2下部与底板3的连接处的外壁上套装有防尘圈5。

本实用新型的工作原理如下：

当万向轮在转动时，通过万向轮的滚轮1的转动，可以将废纱和废花绕在万向轮的滚轮1上，由于滚轮架2上的滚轮轴4插入滚轮1上的滚轮轴孔2-1内，滚轮轴4上的第一挡圈6的外圆与滚轮1上的第一凹槽1-2配合，第一挡圈6可以防止滚轮1从滚轮轴2上脱落，利用滚轮1上的第一凹槽1-2与第一挡圈6之间的间隙，滚轮1在转动的过程中会有窜动，缠绕在滚轮1上的废纱、废花形成一周后在滚轮1的窜动下，同时利用滚轮1外壁上的推拔斜度，可以使废纱和废花自动脱落，达到自清洁的要求。