[实用新型]磨削用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于磨削工件(work)的磨削用工具。

背景技术

在铸造铸件的情况下，必须进行用于去除直浇道、飞边的去飞边加工。根据铸件的形状使用各种磨削用工具进行去飞边加工。

图3表示以往公知的磨削用工具。

该磨削用工具10是通过将磨粒附着在整体为棒状的金属制构件的前端部而构成的，尤其能够用在作为磨削对象的工件很小、或形状很细的情况中。

磨削用工具10与电动机的旋转轴相连接，利用旋转驱动部件的旋转驱动以沿长度方向延伸的轴线为中心进行旋转。

通常，利用夹头(chuck)装置12安装电动机的旋转轴和磨削用工具10。即、在旋转轴的前端部构成夹头主体，该夹头主体形成有能够供磨削用工具的后端部插入的插入孔、和呈放射状地形成在该插入孔周围的多条切槽11。

在将磨削用工具10的后端部插入到插入孔内后，利用弹簧筒(collet，未图示)夹紧夹头主体的周围，从而将磨削用工具10固定在插入孔内而安装在电动机的旋转轴上。

如上所述，以往的棒状磨削用工具通常采用弹簧筒夹(collet chuck)的方式固定在电动机的旋转轴上。

但是，在使用磨削用工具磨削工件时，切屑、型砂会飞散。由于在夹头主体中形成有切槽，因此切屑、型砂有时会进入到该切槽内从而附着在磨削用工具上。

这样，存在当切屑、型砂附着在磨削用工具上时不易自电动机的旋转轴拆下磨削用工具的这一问题。

实用新型内容

因此，本实用新型是为了解决上述问题而做成的，其目的在于提供一种能够防止切屑、型砂等微细的夹杂物附着在磨削用工具与旋转轴之间的磨削用工具。

本实用新型的磨削用工具为棒状，在前端设有用于与形成有外螺纹部的旋转驱动部件的旋转轴相连接的连接部，且被旋转驱动部件的驱动而旋转，其特征在于，在上述连接部中设有在内壁面上形成有螺纹槽的内螺纹部，以能够与上述旋转轴的外螺纹部结合，棒状的后端面形成为平面，以能够与上述旋转轴的外螺纹部周围的前端面无间隙地抵接。

通过采用上述结构而获得的作用如下所述。

即、由于在旋转轴上形成有外螺纹部、且在磨削用工具上形成有内螺纹部，因此旋转轴与磨削用工具容易结合，而且旋转轴的外螺纹部周围与磨削用工具的内螺纹部周围能够无间隙地抵接在一起。因此，在磨削过程中产生的切屑、型砂等不会进入到处于结合状态的螺纹部中，所以即使在加工过程中产生切屑、型砂等，也能够容易地将磨削用工具安装在旋转轴上或自旋转轴拆下磨削用工具。

另外，本实用新型的磨削用工具的特征还在于，在上述内螺纹部的后部侧形成有直径比内螺纹部的内径大且与内螺纹部同心圆地形成的、用于定心的大径部。

另外，本实用新型的磨削用工具的特征还在于，在外周面上的夹着轴线相面对的位置上形成有把持用的平坦面。

采用该结构，能够利用扳手(spanner)等把持该平坦面，从而能够可靠地夹紧旋转轴和磨削用工具。此时，如果也在电动机的旋转轴上的夹着轴线相面对的位置上形成把持用的平坦面，则能够利用扳手等把持旋转轴和磨削用工具两者，因此能够更可靠地夹紧旋转轴和磨削用工具。

此外，本实用新型的磨削用工具的特征还在于，在棒状的前端形成有直径比其他部位的直径大的凸缘部，在该凸缘部的外周面以及前端面的除中心之外的部位上附着有磨粒，在前端面的中心设有比前端面凹陷地形成且未附着有磨粒的凹部。

采用该结构，通过使凸缘部的外周面以及前端面与工件的相应位置抵接而对该工件进行磨削等加工。另外，由于前端面的中心处的圆周速度很小，因此实际上很难在该中心处进行磨削等加工。在使磨粒附着在上述那样的实际上不能进行磨削加工的部位上时，磨粒有可能剥落。因此，通过设置未附着磨粒的凹部，能够防止磨粒剥落而产生浪费。

采用本实用新型的磨削用工具，能够防止在进行磨削加工时产生的切屑、型砂附着在连接部分上，从而能够容易地将磨削用工具安装在旋转轴上或自旋转轴拆下磨削用工具。

附图说明

图1是磨削用工具以及旋转轴的前端部的侧视图。

图2是磨削用工具的剖视图以及旋转轴的前端部的侧视图。

图3是以往的磨削用工具的侧视图。

具体实施方式

下面，根据所添加的附图详细说明本实用新型的最佳实施方式。图1是磨削用工具和旋转轴的前端部分的侧视图，图2表示图1的磨削用工具的截面。

这里说明的磨削用工具20是用于去除铸造品的飞边的工具，固定在未图示的电动机(技术方案中所述的旋转驱动部件)的旋转轴30的前端部上。