[实用新型]一种多管进风自洁式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，更具体的说涉及一种自洁式除尘装置。

背景技术

目前，随着工业化进程的逐步深入，环境污染亦日渐严重；而其中作为直接与车间工作人员密切接触的车间环境，由于其丝毫不经过天然环境的过滤，故其空气质量就更需要得到保证。

现有的除尘装置，其一般包括外壳、过滤器、灰斗以及清灰器；该外壳作为整个除尘装置的壳体，其具有内腔、进风口和出风口，该内腔供过滤器、灰斗以及清灰器容置，该进风口和出风口均设置在外壳上，该进风口与排尘装置的出风口相连，而作为除尘装置的入口，该出风口则作为处理过气体的排出口；该过滤器设置在与进风口相连通的通道上，用于吸收从进风口进来的废气中的粉尘，其为该除尘装置的核心部件；该灰斗则通常设置在过滤器的下方，用于对过滤器吸收的粉尘进行接收存储，并定期进行清理；该清灰器则用于对过滤器进行清灰，从而实现过滤器的多次使用。

但是，该清灰器通常是采用离线式清灰，即其必须等待整个除尘装置停止工作，而在工作间隙内将该清灰器拆卸下来并进行清灰处理；而在实际工作时，由于要保证工作效率，故无法经常停机来进行清灰处理，故该除尘装置具有的除尘效率低的缺陷。

有鉴于此，本发明人针对现有除尘装置的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多管进风自洁式除尘装置，以解决现有技术中除尘装置无法实现在线式清灰而造成除尘效率低的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种多管进风自洁式除尘装置，包括具有内腔的外壳以及均容置在内腔中的过滤器、灰斗和清灰器，该外壳还具有多个进风口和出风口，该过滤器设置在与进风口相连通的通道上，其中，该内腔分隔形成多个箱区，该过滤器和清灰器均分为相应的多组，并分别设在相应箱区内，该每一箱区还具有用于打开和关闭该箱区的开关单元。

进一步，该开关单元包括设置在箱区入口管道的提升阀以及与该提升阀相连的气缸。

进一步，该清灰器包括压缩气源以及和多个脉冲阀，该压缩气源通过管路而将压缩空气导向过滤器，该脉冲阀则设置在该压缩气源与过滤器间的管路上，并每一脉冲阀与每一箱区对应设置。

进一步，该多个箱区中开关单元的气缸以及清灰器中的脉冲阀均与控制器相连。

进一步，该除尘装置还包括导流装置，该导流装置设置在过滤器与进风口间的通道上。

进一步，该导流装置为导流板，该导流板沿上下方向设置，该过滤器设置在导流板的上方，该进风口经由通道而与导流板的下方相通，该导流板的下方还与灰斗相连通。

进一步，该导流板均匀分布在过滤器的下方。

进一步，该灰斗上还设置有电动卸灰阀。

进一步，该出风口端部还设置有风机。

采用上述结构后，本实用新型涉及的除尘装置在需要进行清灰时，只需要通过该开关单元将需要清灰的箱区关闭，然后启动清灰器，而对该箱区内的过滤器进行清灰，此时，由于内腔中的其他箱区仍然处于工作状态，故本实用新型实现了在线式以及循环式清灰，从而在保证整个除尘装置工作效率的基础上，进一步保证了除尘装置具有较好的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的一种多管进风自洁式除尘装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型在实现多管进风时该过滤器以及进风口的排布示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本实用新型的工作原理简图。

图中：

除尘装置    100    外壳      1

内腔        11     箱区      111

进风口      12     出风口    13

过滤器      2      灰斗      3

电动卸灰阀  31     清灰器    4

压缩气源    41     脉冲阀    42

管路        43     导流装置  5

开关单元    6      提升阀    61

气缸        62     控制器    63

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。