[实用新型]泡泡丝绒无效
| 申请号: | 201020171137.0 | 申请日: | 2010-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN201660739U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
| 发明(设计)人: | 叶静芳;杨华军;许意;商婷婷 | 申请(专利权)人: | 江西铭日企业集团有限公司 |
| 主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D27/06 |
| 代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
| 地址: | 335100 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泡泡 丝绒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种丝绒,尤其涉及一种泡泡丝绒。
背景技术
现有市场上的丝绒,随着时代的发展和人们的追求,已是目不暇接、五彩缤纷,有平绒、素绒、立绒、烂花绒、印花绒、提花绒、双面绒等等,但大都是以平坦状为主,就是有一种设法使绒毛向各个方向倾斜的丝绒,或织有图案的丝绒,也还是以平坦状为主。人们在享受各种丝绒品位的同时,仍然在追求手感更柔软,立体感更强、更新颖、更别致的丝绒。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种泡泡丝绒,可广泛应用于各种家纺如床罩、被套、寝装、童装以及装饰面料等等。
本实用新型是这样来实现的,它包括丝绒基布泡泡纱和丝绒绒毛,其特征是丝绒绒毛缠绕连接在丝绒基布泡泡纱上,形成具有凹凸效果的泡泡丝绒。
作为优选,泡泡丝绒的绒毛缠绕在利用二种纤维经过机织的张力大小、纱线线密度的大小经织造和后整理而形成泡泡的泡泡纱基布上,并跟随着呈凹凸泡泡效果的泡泡丝绒。
作为优选,泡泡丝绒的绒毛缠绕在利用二种纤维热收缩率不同或者二种弹力不同经织造和后整理而形成泡泡的泡泡纱基布上,并跟随着呈凹凸泡泡效果的泡泡丝绒。
作为优选,泡泡丝绒的绒毛缠绕在后整理时利用棉纤维遇碱直径变粗长度变短的原理而形成泡泡的泡泡纱基布上,并跟随着呈凹凸泡泡效果的泡泡丝绒。
本实用新型的技术效果是:具有结构合理,形状独特,风格别致,外观新鲜,立体感强,手感柔软,波浪起伏,动态感强,明暗对比明显的泡泡丝绒,利用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、地经泡经纱2、地经纱3、地纬纱4、绒经纱。
图2为本实用新型实施例3结构示意图。
在图中,5、地经纱6、地纬泡纬纱7、地纬纱8、绒经纱。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明
实施例1
本实用新型包括有绒经纱4、地经泡经纱1地经纱2和地纬纱3,绒经纱4和有地经泡经纱1地经纱2及地纬纱3组成的泡泡纱基布按丝绒组织进行织造,经割绒和后整理而成。地经泡经纱1纱线线密度较地经纱2大,织造张力较地经纱2小,地经泡经纱1和地经纱2按泡泡大小要求间隔排列,经后整理后由于纱线线密度大小和张力大小而形成泡泡,绒经4经割绒后形成的绒毛缠绕在这个泡泡纱基布上,随着起泡而形成了如图1所示的泡泡丝绒。
实施例2
本实用新型包括有绒经纱4,地经泡经纱1、地经纱2及地纬纱3。绒经纱4和有地经泡经纱1地经纱2及地纬纱3组成的泡泡纱基布按丝绒组织进行织造,经割绒后整理而成。地经泡经纱1和地经纱2是有二种不同热收缩率的纤维按泡泡大小要求间隔排列组成,经后整理后由于热收缩率不同而形成的泡泡,绒经4经割绒后形成的绒毛缠绕在这个泡泡纱基布上,随着起泡而形成了也如图1所示的泡泡丝绒。
实施例3
本实用新型包括有绒经纱8和地经纱5地纬泡纬纱6及地纬纱7。绒经纱8和有地经纱5及地纬泡纬纱6地纬纱7组成的泡泡纱基布按丝绒组织进行织造,经割绒后整理而成。地纬泡纬纱6和地纬纱7是有二种不同热收缩率的纤维或者二种不同弹力的纤维按泡泡大小要求间隔排列组成,经后整理后由于热收缩率不同或者弹力不同而形成泡泡,绒经8经割绒后形成的绒毛缠绕在这个泡泡纱基布上,随着起泡而形成了如图2所示的泡泡丝绒。
实施例4
本实用新型包括有绒经纱4和地经泡经纱1地经纱2地纬纱3。绒经纱4和有地经泡纱1、地经纱2及地纬纱3组成的泡泡纱基布按丝绒组织进行织造,经割绒和后整理而成。而该泡泡纱基布泡泡是在后整理时利用碱对棉纤维有增大直径和缩短长度的效应取得的,根据泡泡大小的要求,按距离对地经纱2实施碱处理而在基布上形成泡泡,绒经4经割绒后形成的绒毛缠绕在这个泡泡纱基布上,随着起泡而形成了也如图1所示的泡泡丝绒。
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