[实用新型]磨平头钻石磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻石磨抛装置，特别涉及一种磨平头钻石磨抛机。

背景技术

目前，市场及资料上的钻石磨抛机主要用于对水钻的周边进行磨抛，将完整水钻的周边磨出具有装饰性的棱角。有些水钻需要装饰于特殊的位置，其顶面需要磨平，通常，水钻的顶面都采用手工处理，不仅加工效率不高，而且提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可对水钻平头部分进行磨抛、提高生产效率，降低生产成本的磨平头钻石磨抛机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨平头钻石磨抛机，包括有机体、机座转盘、与机座转盘联动的主轴、与主轴联动的驱动机构、设于机体上的磨抛轮机构及模盘机构，所述的磨抛轮机构包括有驱动件及与驱动件联动的磨抛轮，所述的模盘机构包括有设于机座转盘上的模盘及与模盘联动的电机，所述的各磨抛轮与模盘呈轴向对应设置，模盘为与机座转盘端面呈平行设置的砂轮，所述的驱动件及磨抛轮沿机体轴向呈往复滑移配合，电机与模盘之间设有链带联动机构。

采用上述技术方案，将待磨的水钻放置于磨头上，磨抛轮沿机体轴向滑移至模盘处，便可实施对水钻顶端的平头进行磨抛，链带联动机构能够对模盘进行联动，而且模盘上可放置若干水钻，操作方便，提高了生产效率，无需过多的人力便可实施，降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：机座转盘上设有至少四组模盘，各模盘分别与链带联动机构联动，所述的驱动件及磨抛轮与机体呈导轨导槽配合，所述磨抛轮与模盘呈偏心设置。所述的驱动件为驱动电机，驱动电机的电机轴与磨抛轮连接，磨抛轮与驱动电机之间包覆有外壳，该外壳靠近机体的端面上设有导块，该导块上设有导槽，机体与外壳上导槽的对应处设有导轨，所述的导块通过驱动组件驱动，所述的磨抛轮包括有粗磨轮、精磨轮、粗磨轮及精磨轮，机座转盘上设有上料及下料工位，各模盘的下端分别设有驱动轮，机座转盘上设有与电机对应设置的定位涨紧轮，所述的链带联动机构包括有绕电机及各模盘的驱动轮及定位涨紧轮设置的链带，所述的定位涨紧轮处设有涨紧机构。

采用上述技术方案，磨抛轮轴向移动方便，结构简单，而且机座转盘上设置的上料及下料工位方便了对将待磨的水钻放置于模盘上及方便将磨抛过的水钻取下，在磨抛过程中达到连贯的效果，进一步提高了生产效率；链带联动机构及定位涨紧轮的设置是由于上料及下料工位处的盘无需转动，所以通过链带将其绕开，而定位涨紧轮则能保持链带的定位，提高了链带联动机构的联动性。

本实用新型更进一步设置为：托盘位于电机的对应处设有支撑件，该支撑件的一端与托盘铰接，另一端为活动端，所述的定位涨紧轮设于支撑件的活动端上，所述的涨紧机构为与支撑件活动端设置的拉块及设于支撑件与拉块之间的拉簧。

采用上述技术方案，支撑件、拉块及拉块与定位涨紧轮之间拉簧的设置能够在定位涨紧轮与拉块之间产生拉力，从而将定位涨紧轮向外扩拉，使得链带具有涨紧力，提高联动性。

本实用新型更进一步设置为：所述主轴的一端与驱动机构联动，另一端与机座转盘固定连接，驱动机构为减速器和电机，减速器和电机安装于机体下部，其减速器轴上套设有输出齿轮，所述主轴相对与机座转盘固定一端的另一端处设有与输出齿轮啮合的传动齿轮。

采用上述技术方案，主轴与驱动机构之间联动紧凑，而且传动效果更佳。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1的B向示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种磨平头钻石磨抛机，包括有机体1、机座转盘2、与机座转盘2联动的主轴3、与主轴3联动的驱动机构4、设于机体1上的磨抛轮机构5及模盘机构6，磨抛轮机构5包括有驱动件51及与驱动件51联动的磨抛轮52，模盘机构6包括有设于机座转盘2上的模盘61及与模盘61联动的电机62，各磨抛轮52与模盘61呈轴向对应设置，磨抛盘52为与机座转盘2端面呈平行设置的砂轮，所述的驱动件51及磨抛轮52沿机体1轴向呈往复滑移配合，电机62与模盘61之间设有链带联动机构7。

将待磨的水钻放置于磨头上，磨抛轮52沿机体1轴向滑移至模盘61处，便可实施对水钻顶端的平头进行磨抛，链带联动机构7能够对模盘61进行联动，而且模盘61上可放置若干水钻，操作方便，提高了生产效率，无需过多的人力便可实施，降低了生产成本。