[实用新型]行星轮少齿差卷扬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷扬机，具体地说，是涉及一种行星轮少齿差卷扬机。

背景技术

在日常生活及工业生产过程中，常常会遇到使用小功率的输入端提升相当重量的重物，其中有很多时候需要人力充当动力源。以消防车为例，常常会遇到在发电机装载或卸载过程中，由于车厢的高度使得人力不便介入，此时则需要卷扬机构将发电机装载或卸载。因为是人力操作，所以该卷扬机必须能够在输入功率突然消失时能保持状态，以免发生事故。这种情况从安全性和可行性等方面要求出现一种提升机构，具备结构简单、紧凑，操作简单、省力，传动比大等特性，并且在输入功率突然消失时候能保持状态，在输入功率重新输入时能继续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行星轮少齿差卷扬机，解决现有技术的问题，在保证结构简单、紧凑，操作简单、省力的前提下，具备输入功率突然消失时候保持状态、输入功率重新输入时继续工作的能力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

行星轮少齿差卷扬机，包括箱体、偏心轴、卷筒，以及大齿轮和小齿轮，卷筒设置于箱体内，偏心轴穿过卷筒并贯穿整个箱体，大齿轮固定于卷筒一端，小齿轮内啮合于大齿轮。

所述箱体与偏心轴平行的两个侧面为不封闭侧面。

所述箱体的下底面上开设有用于固定箱体的固定孔。

所述偏心轴包括合为一体的操作端和贯穿端，贯穿端贯穿整个箱体，其位于箱体外部的端头设置有卡簧挡圈。

所述小齿轮的侧面上设置有凸台，凸台上设置有限制块。

所述卷筒上缠绕有牵引绳。

本实用新型的原理：动力源作用于偏心轴的操作端，使偏心轴转动，从而带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮的啮合使得大齿轮随之转动，进一步带动卷筒转动；牵引绳一端缠绕于卷筒上，另一端与被提升物体固定，卷筒的转动便通过牵引绳使被提升物体上升，从而达到提升物体的目的。

本实用新型具备的优势在于：

1.设备结构简单、紧凑，安装十分方便；

2.操作十分简单，只需要对偏心轴的操作端施加动力即可，即使是非技术人员也可轻松操作；

3.该卷扬机传动比计算公式： 

Z1为大齿轮齿数

Z2为小齿轮齿数

从上述公式中可以看出，大齿轮和小齿轮齿数越接近，获得的传动比越大，因此，本实用新型不仅能够获得较大的传动力，而且十分省力；

4.在输入功率突然消失时，能保持原状态，而输入功率重新输入时能够继续工作，不会因为输入功率消失而导致事故发生，十分安全。

本实用新型主要用于人力介入不便而又采用小功率提升重物的环境，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面图。

图3为本实用新型中箱体的结构示意图。

图4为本实用新型中偏心轴的结构示意图。

图5为本实用新型中卷筒的结构示意图。

图6为本实用新型中限制块的结构示意图。

附图中标号对应名称：1-箱体，2-偏心轴，3-卡簧挡圈，4-卷筒，5-大齿轮，6-小齿轮，7-限制块，8-牵引绳，9-固定孔，10-操作端，11-贯穿端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图6所示，行星轮少齿差卷扬机，包括箱体1、偏心轴2、卷筒4，以及大齿轮5和小齿轮6，卷筒4设置于箱体1内，偏心轴2穿过卷筒4并贯穿整个箱体1，大齿轮5固定于卷筒4一端，小齿轮6内啮合于大齿轮5。其中，偏心轴2由合为一体的操作端10和贯穿端11组成，贯穿端11贯穿整个箱体1，其位于箱体1外部的端头上设置有卡簧挡圈3，使偏心轴2与箱体1实现轴向定位；小齿轮6的侧面上设置有凸台，凸台上设置有限制块7。所述限制块7中心设置有矩形孔，该矩形孔套于凸台上。

所述卷筒4上缠绕有牵引绳8，牵引绳8用于连接卷筒4与被提升的重物。

本实用新型的安装及工作过程：首先将箱体1通过其下底面上的固定孔9于外物实现固定，或者直接固定于地面上，再将偏心轴2的贯穿端11从箱体1的一个侧面穿入，然后将小齿轮6、大齿轮5、卷筒4安装于偏心轴2上，偏心 轴贯穿端11的端头从箱体1的另一相对侧面穿出，并在端头设有卡簧槽的位置安装上卡簧挡圈3，将偏心轴2与箱体1进行轴向定位，最后将牵引绳8一端缠绕于卷筒4上，安装工作完成。

在提升重物之前，先将牵引绳8的空闲端固定于重物上，然后对偏心轴2的操作端10施加动力，使偏心轴2转动，并带动小齿轮6、大齿轮5和卷筒4转动，卷筒4的转动使牵引绳8逐渐缠绕到卷筒4上，重物便被逐渐提升。操作人员可以轻松地控制提升的高度，可以随时停止施加动力，使卷扬机停止工作；随时继续施加动力，使卷扬机继续工作；操作十分简单、安全、省力。