[实用新型]BLF系列防爆LED泛光灯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆LED泛光灯，尤其涉及一种BLF系列防爆LED泛光灯结构。

背景技术

石油化工场所的防爆照明灯光源多为高压钠灯，汞灯，金卤灯等，这些灯在照明过程中会产生大量的热量，发光效率偏低，功耗较大。相比之下，LED作为冷光源，具有低能耗、低损耗、低维护、低电压、寿命长、耐老化等特点，防爆性能好，可实现照明节能。国际上LED照明产业近年来保持高增长速度，LED发光效能不断提升，从照明发展趋势中我们可以看出，LED是符合其发展趋势的光源之一。但目前防爆LED灯具主要表现在可靠性差，生产制造复杂，号称10万小时的LED照明寿命表现为业主花费大量金钱期望得到耐用可靠的愿望与现实差别甚大。在实际情况中，由于导热、散热、安装使用系统设计实施欠佳，LED灯具老化快，电路复杂，驱动电路损耗大，成本高，影响了LED灯具的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防爆LED泛光灯。所述防爆LED泛光灯解决了驱动损耗大、成本高、实用不佳的问题，灯体散热、LED与灯壳之间固定、导热问题，安装使用问题。本实用新型驱动设计把LED分成独立的两路，一路中的LED损坏时只熄灭其所在一路，不至在有些场合造成损失，为维修赢得时间，同时整流后的两组恒流控制部分各有独立的散热片，在相同输出功率下元件热量比使用一组恒流控制工作少一半以上，大大提高驱动的使用寿命；压敏粘贴导热界面材料的使用，不但简化了工艺流程，而且提高了导热效率；外壳通过多种结构布局，使整个灯具散热更好、结构更紧凑。系统结构便于安装、拼装，降低耗电量又提高整灯稳定性，提高了LED灯的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用一种BLF系列防爆LED泛光灯结构，包括外壳、驱动、光源，双路非冗余驱动通过导线将LED分成独立的两路，每路LED连接构成串联，LED光源与壳体之间固定导热采用压敏粘贴导热界面材料，取代热固化胶、导热粘合剂、螺丝、压片固定和导热膏导热，铝合金外壳背面为散热筋结构。使用螺栓安装固定，安装使用简便。用螺栓可以两个或多个灯具拼装成一体，加倍照度使用。

与现有技术相比，本实用新型防爆LED泛光灯驱动及其驱动方法，不是单纯机械地将两个毫不相干的驱动电路做在同一PCB上，也不是一个可有两路输出的驱动电路，而是将一个经使用证明为高效、稳定、精简的驱动电路，创造性的把后半部分分成两路。包括一个电源输入端子、一个整流滤波电路、两个IC及其电路、一个输出端子；所述驱动电路，175V～265V交流电经过同一整流滤波电路后，分成两路，经两组恒流控制电路，得到独立的两路直流输出，各连接一组串联的LED光源，两组光源相互独立。采用双路非冗余驱动方式的优点在于：减少元件，降低成本，降低损耗，提高带载能力。

在灯具生产工艺上，精减LED与灯壳的工艺，从发光系统到散热系统的中间固定和导热界面材料采用压敏粘贴导热界面材料，简化生产制造复杂程度。该材料有优异的高低温性能、机械和化学稳定性。取代导热膏、导热硅脂，没有脏腻，污染；永久性粘接，取代热固化胶、导热粘合剂、螺丝、压片固定。

作为进一步改进，压铸铝合金外壳同时是一个散热体，灯壳后面中间为隆起的接线腔，为了灯体更好的散热，设计片状散热筋结构，形状呈沟槽倒梯形。外壳后面为散热筋，长片散热筋设凹槽口。

安装固定使用支架和螺栓，外壳四角均预留了安装孔，每盏灯一个支架，安装使用时根据使用需要选用一边的两个孔安装即可。使用同一支架，既可以进行立式安装，也可以进行卧式安装。

为实现上述另一目的，用螺栓可以将两个或多个灯具拼装成一体，加倍照度使用。外壳上设计了拼装的结构，使用时将两个灯相应的位置拼在一起用螺栓扭紧即可成一体，两灯电气接线为并联形式，共用一根输入电缆。拼装或不需要拼装使用，所设置的结构都是散热体的一部分，既不多余，也不累赘，外壳通过多种结构布局，使整个灯具散热更好、结构更紧凑。

附图说明

图1为本实用新型防爆LED泛光灯的立体图；

图2为本实用新型防爆LED泛光灯的出光面正视图；

图3为本实用新型防爆LED泛光灯的主视结构示意图；

图4为本实用新型防爆LED泛光灯的左视结构示意图；

图5为本实用新型防爆LED泛光灯双路非冗余驱动方式的方框图；

图6为本实用新型的LED灯与支架结合结构立式示意图；

图7为本实用新型的LED灯与支架结合卧式结构示意图；

图8为本实用新型防爆LED泛光灯的两灯具拼装立体图。