[实用新型]组合式周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式周转箱，尤其是能够快速成型，组装，拆卸，维修的组合式周转箱。 

背景技术

目前生产生活中使用的周转箱，以注塑周转箱为主，近几年塑料中空板箱也在逐步推广。对使用注塑周转箱的用户来说，如果所需要的周转箱没有现存的模具，就面临开模周期长，开模费用大的问题。对使用中空板箱的用户来说，目前中空板箱的缺点是不能满足重载要求。以上两种周转箱在局部损坏的情况下，很难维修或维修费用大，如果报废，又造成资源浪费。 

发明内容

为了解决注塑箱开模周期长，开模费用大，一次定货量要求大的问题，中空板箱强度不够的问题，本实用新型提供一种全组合式周转箱，该周转箱由型材切割件，注塑件卡合而成，无须专用模具，成型周期短，装配简单，零件更换容易，维修方便，有利于保护环境，节约资源。 

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种组合式周转箱，由独立部件包括单槽边条、双槽边条、中空板、顶角、底角、锁销组成，中空板由单槽边条、双槽边条固定，单槽边条、双槽边条由顶角、底角固定，所有部件由锁销锁定，其特征是：所有独立部件只需在八个角上分别由一个锁销锁定。 

所述的单槽边条、双槽边条与顶角、底角通过柱、孔连接方式连接，垂直方向的双槽边条与顶角、底角由燕尾槽定位，锁销锁定。 

本实用新型的有益效果是：箱体尺寸成型范围广，成型周期短，维修方便。 

附图说明

下面结合附图和实施示例对本实用新型进一步说明。 

图1：装配图 

图2：单槽边条 

图3：双槽边条 

图4：顶角 

图5：底角 

图6：锁销 

图中，1.底板，2.短侧板，3.长侧板，4.短单槽边条，5.长单槽边条，6.短双槽边条，7.长双槽边条，8.立双槽边条，9.顶角，10.底角，11.箱板卡槽，12.卡孔，13.卡柱，14.燕尾槽，15.锁销孔，16.锁销。 

具体实施方式

先将型材(单槽边条、双槽边条)按箱体尺寸要求切割备用，板材(塑料中空板或瓦楞纸板)按箱体尺寸要求切割备用，注塑件(顶角、底角、锁销)备用。装配时，板材卡入相应型材槽中而被固定，顶角，底角通过其定位柱与水平方向单槽边条、双槽边条卡合，且通过其燕尾槽与竖直双槽边条定位卡合，从而将型材固定，在箱体的八个角上敲入锁销将整个箱体部件锁定为一个整体。箱体上可安装脚轮，防尘盖等附件。 

实施示例一：制作一个内空尺寸为600mm*400mm*320mm的箱子 

材料准备阶段 

1，切割板材(塑料中孔板或瓦楞纸板)：底板(1)596mm*396mm一片，短侧板(2)396mm*310mm二 片，长侧板(3)596mm*310mm二片。 

2，切割单槽边条并打孔：短单槽边条(4)377mm二条，长单槽边条(5)577mm二条。 

3，切割双槽边条并打孔：短双槽边条(6)396mm二条，长双槽边条(7)596mm二条，立双槽边条(8)318.5mm四条。 

装配阶段 

4，将箱板底板(1)插入双槽边条对应的箱板卡槽(11)中，长双槽边条(7)卡孔(12)卡入底角(10)卡柱(13)，短双槽边条(6)卡孔(12)卡入底角(10)卡柱(13)，立双槽边条(8)插入底角(10)燕尾槽(13)。 

5，将短侧板(2)，长侧板(3)插入对应箱板卡槽(11)中，短单槽边条(4)长单槽边条(5)分别卡入短侧板(2)，长侧板(3)的顶部，顶角(9)燕尾槽(14)卡入立双槽边条(8)。 

6，将锁销(16)敲入顶角(9)底角(10)的锁销孔(15)。 

7，制作过程完成。 

实施示例二：更换损坏件 

1，用手电钻钻掉锁销(16)。 

2，拆开部件。 

3，更换损坏部件。 

4.装配还原。 

5.更换损坏件完成。