[实用新型]高效调质器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食饲料机械领域内的调质设备。

背景技术

现有技术中，调质器是调质工艺过程中的主要设备，其目的是对制粒或膨化前的物料进行水热调质，是物料充分吸收热量、水分及液体，使其达到制粒或膨化工艺所需的要求。现有调质器的结构有多种形式，如单筒桨叶式调质器、多级单筒桨叶式调质器以及双筒差速调质器，其中，单级单筒桨叶式调质器结构简单，主轴转速在150-300r/min，由于物料在调质器内停留时间较短仅15～30秒，物料的糊化度不高，对制粒产量和颗粒品质都有影响。为了增加调质时间提高物料的糊化度，将单级改为两级、三级。双筒差速调质器采用大小筒，小筒桨叶转速高于大筒桨叶转速，该调质器延长了调质时间，提高了物料糊化度，但残留较大，造价高。所有以上多种调质器都有共同的特点即调质器内的一根主轴上设有一种或两种桨叶，但是所有桨叶转动时只能同时转动。由于饲料调质是由混合和熟化两个过程组成，混合过程是蒸汽的热量、水分同物料均匀混合的过程，该过程是使物料得到所需的水分和温度。熟化过程是物料在一定温度下，在一定时间内使物料中淀粉充分糊化的过程。其中，调质的温度、水分和糊化度是调质器调质效果好坏的重要检测指标。因此，物料在进入调质器后，首先进行的是混合过程，然后是熟化过程。当主轴按特定速度转动时，物料的搅拌和熟化时间是固定不变的，不能同时对搅拌时间和熟化时间分别调整，但是随着不同特性的物料，其混合时间和熟化时间需要适应性的变化，现有技术中在混合过程中没有能够提供充分的混合和熟化程度的最佳配合状态，从而生产效率低下、能耗较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种单筒差速调质器，使物料的混合时间和熟化时间能够分别调整，以使混合时间和熟化时间均能达到最佳状态。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的高效调质器，包括卧式设置的筒体，筒体一端的上方设有进料口，筒体另一端的下方设有出料口，筒体外侧设有保温夹套，筒体中心设有一根主轴，主轴上位于进料口下方套装有空心轴一，所述空心轴一上设有若干混合桨叶；所述空心轴一和出料口之间的主轴上设有螺旋叶片。

本实用新型工作时，主轴与空心轴一均可独立转动，通过在主轴和空心轴一分别输入动力，可单独改变混合桨叶的转速或螺旋叶片的转速，相应的混合时间和熟化时间实现了单独调节，因而能够适应不同特性物料的混合和熟化的配合要求，提高了生产效率，降低了能耗，适合应用于物料特性不断改变的食品饲料调质加工工艺中。

作为本实用新型的改进，所述主轴上位于出料口上方套装有空心轴二，所述空心轴二上设有出料桨叶。工作时，物料经过混合、熟化后，物料处于粘结状态，在出料桨叶的打击下，物料能够连续均匀地从出料口出料，尤其在出料桨叶与螺旋叶片为差速转动时，出料效果更好，使物料出料更加畅通，从而降低了能耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋叶片的螺距从进料口方向向出料口方向逐渐或逐段变小。物料进入熟化段后，随着螺距的减小，物料的压力逐渐增大，使得物料温度进一步上升，物料更加容易熟化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型转子结构示意图。

图中：1空心轴二；2出料桨叶；3螺旋叶片；4筒体；5混合桨叶；6空心轴一；7进料口；8出料口；9主轴；10油封；11密封盖。

具体实施方式

如图1、2所示，一种高效调质器，包括卧式设置的筒体4，筒体4一端的上方设有进料口7，筒体4另一端的下方设有出料口8，筒体4外侧设有保温夹套，筒体4中心设有一根主轴9，主轴9上位于进料口7下方套装有空心轴一6，所述空心轴一6上设有若干混合桨叶5；所述空心轴一6和出料口8之间的主轴9上设有螺旋叶片3。所述主轴9上位于出料口8上方套装有空心轴二1，所述空心轴二1上设有出料桨叶2。

具体而言，空心轴一6和空心轴二1分别通过两个轴承支撑在主轴9上，轴承的外侧设置有油封10、油封10外侧设有密封盖11，空心轴一6和空心轴二1可以绕主轴9以不同的转速转动；混合桨叶5按一定的排布方式和角度固定在空心轴一6上，空心轴一6所对应的筒体4的下方设有蒸汽进口；螺旋叶片3按照一定的螺旋方向固定在主轴9上，形成连续的螺旋，同时螺距分为三段，三段螺距分别为L3、L2、L1且L3＞L2＞L1，所述出料桨叶2按照一定的角度固定在空心轴二1上；同时在调质器筒体4外设有保温夹套。