[实用新型]一种新型高压清洗泵泵头结构

说明书

技术领域：

本实用新型专利涉及一种高压清洗泵部件，特别是涉及一种拆装方便、减轻劳动强度、降低产品运行成本的分体式泵头。

背景技术：

高压清洗泵是利用高压水射流对清洗对象的内外表面锈、垢进行切割、冲洗，达到去垢清洗的目的。现有高压清洗泵均有电动机、配电箱、水箱、高压清洗泵头、油箱等几大系统组成，其中电动机通过联轴器、齿轮减速、带动三拐曲轴旋转，作用于连杆、滑块机构使滑块在箱体滑道孔中作往复运动，并带动柱塞在高压清洗泵头液压腔做活塞式往复运动产生压力，进而使水箱中水通过高压向外输出，现有泵头均为一体式结构，长时间运行，泵头与高压钢套连接处密封易损坏而导致泵头容易开裂，拆装维修时劳动强度大，更换零部件时需整体更换，增加企业运行成本。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种拆装方便、减轻劳动强度、降低产品运行成本的分体式泵头结构。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型高压清洗泵泵头结构，其特征在于：所述的泵头组件为分体式泵头结构，可以设置有三组泵头。

所述的泵头组件由前轴瓦、后轴瓦、曲轴、连杆组件、压紧螺套、O型密封圈、柱塞、导向铜套、支撑环柱塞密封圈、垫圈、柱塞弹簧、高压钢套、进液弹簧、进液阀片、阀座、密封圈、大螺堵、排液弹簧、阀芯、出液腔、液压腔组成；其中连杆组件通过前轴瓦和后轴瓦与曲轴连接为一体，连杆组件与柱塞连接，柱塞放置于高压钢套内部；导向铜套、支撑环柱塞密封圈和垫圈依次放置在高压钢套与柱塞之间，对柱塞起定位作用；支撑环柱塞密封圈前端设置有柱塞弹簧，压紧螺套对安装好后的导向铜套、支撑环柱塞密封圈和垫圈起压紧固定作用；压紧螺套与柱塞之间设置有O型密封圈，对柱塞运动过程中润滑油起密封作用；高压钢套与大螺堵之间安装有阀座，阀座腔体内部设置有进液阀片和阀芯，进液阀片置于柱塞前端，进液阀片通过进液弹簧与高压钢套连接，对进液阀片开启起复位作用；进液阀片和阀芯之间形成液压腔；大螺堵与阀座之间的腔体形成出液腔；液压腔通过阀芯与出液腔连通；阀芯通过排液弹簧与大螺堵连接，对阀芯的开启起复位作用。

本实用新型专利泵头组件为分体式泵头结构，代替了传统的一体式整体泵头，从根本上解决了原结构泵头与高压钢套连接处密封易损坏而导致泵头容易开裂现象，维修时拆装单一泵头即可，减轻了劳动强度，降低了产品的运行成本。

附图说明：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1部分A-A剖视图；

具体实施方式：

如图1所示，一种新型高压清洗泵，由电动机1、联轴器2、曲轴箱3、润滑油箱4、泵头组件5、进液接口6、高压出口7组成。

如图2所示，泵头组件5由前轴瓦51、后轴瓦52、曲轴53、连杆组件54、压紧螺套55、O型密封圈56、柱塞57、导向铜套58、支撑环柱塞密封圈59、垫圈60、柱塞弹簧61、高压钢套62、进液弹簧63、进液阀片64、阀座65、密封圈66、大螺堵67、排液弹簧68、阀芯69、出液腔70、液压腔71组成。

具体实施时，电动机1通过联轴器2带动曲轴箱3中齿轮旋转，曲轴箱3与润滑油箱4连通，为曲轴箱3提供机械运动所需的润滑油，曲轴箱3中曲轴53与泵头组件5中连杆组件54通过前后瓦片51、52连接为一体，连杆组件54与柱塞57连接，电动机1通过联轴器2带动曲轴53的转动，转化为带动柱塞57在高压钢套62内的活塞式往复运动，柱塞57向左运动液压腔71内形成真空，此时液体从进液接口6顶开进液阀片64进入液压腔71内部；柱塞57向右运动时，进液阀片64关闭，液体被加压，阀芯69向右运动，液体被高压打进出液腔70中，经高压出口7向外排出，对清洗对象形成高压清洗。

本实用新型具有结构设计合理、维修拆装方便、安全使用可靠等优点，在高压清洗机械领域具有极大使用价值。