[实用新型]一种焦炭显微及结构强度的测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试仪，具体属于焦炭显微及结构强度的测试仪。

背景技术

焦炭是一种含有裂纹的多孔脆性复合材料，由裂纹、气孔和气孔壁组成。显微强度被认为是检验焦炭气孔壁强度的比较理想的一种方法。早在30年代，Blayden和Riley等人就进行了显微强度的研究。80年代，日本西冈邦彦在深入研究的基础上，认为显微强度是对焦炭基质强度较为精确的评价。60年代，Nadgiakiewieg J.又提出了另一种用研磨方法测定焦炭气孔壁的强度，其方法类似于Blayden和Riley的方法，但指标形式及试样粒度等都不相同，属于结构强度的范畴。50年代，前苏联就提出了焦炭结构强度的测试标准，认为结构强度(试样粒度为3～6mm)反映了焦炭的微气孔和气孔壁的综合强度。

目前，在所用的检验焦炭气孔壁强度测试仪，是用的6根试管的，且为在减速机的输出轴上单边安装，导致设备体积大、结构不紧凑，甚至影响设备的稳定运行，。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构紧凑、设备运行稳定、而且控制转数更精确的焦炭显微及结构强度的测试仪。

实现上述目的的技术措施：

一种焦炭显微及结构强度的测试仪，由机箱、机箱上的电机、与电机通过联轴器连接的减速机、减速机的输出轴、输出轴上的试管、机箱上的计数器及控制开关组成，其在于：试管为四根，以减速机为中心，在其两测的输出轴上通过支架对称安装试管，每个支架上安装两根试管；计数器为电磁式的；在机箱上安装霍尔开关，霍尔开关与电磁式计数器通过信号线连接；电磁式计数器与电源连接；在接近霍尔开关一侧的试管上安装传感器。

其在于：霍尔开关与试管上安装的传感器横向之间有5～7厘米的间距。

本实用新型与现有技术相比，其具有设备结构紧凑、设备运行稳定，而且控制转数更精确，更有利于焦炭显微及结构强度的测试数据准确性。

附图说明

图1为一种焦炭显微及结构强度的测试仪的结构示意图

图2为图1中霍尔开关与电磁式计数器的连接示意图

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述

一种焦炭显微及结构强度的测试仪：机箱1上的电机2采用S-6324三相异步式，功率为180W，电压为380V，电流为0.65A，额定转速为1400r/min；与电机2通过联轴器3连接的减速机4采用WPA-60蜗轮蜗杆减速机，为立式，并为双输出式的输出轴5，减速比为60∶1，以满足25r/min、总转数800转的设定控制；以减速机4为中心，在每侧的输出轴5上套装固定一个支架6，两个支架6为对称安装；在每个支架6上通过螺钉安装两根试管7，每根试管7的内径为25.4mm，长305mm的不锈钢管，为平行安装，两端有螺纹盖；计数器8采用电磁式的，选用的型号为TCN-P61C，其并通过导线与电源连接；在机箱1上与安装霍尔开关9，为直流常开NPN，霍尔开关9通过信号线10与电磁式计数器8连接；在接近霍尔开关9一侧的一根试管7的中部或端头焊接或螺钉连接传感器11，传感器11与霍尔开关9的横向间距为5厘米/6厘米/7厘米；机箱1上安装控制开关12。

动作原理

在电机2启动后、依次在减速机4、输出轴5的带动下，固定在支架6上的试管7随之转动，每当试管7转动一圈时，传感器11与霍尔开关9之间产生一次感应，该感应信号通过信号线10输出给电磁式计数器8，依次往复，故达到测速及计算转数的目的。